Hệ thống sấy nguyên liệu bậc ba truyền thống sử dụng tủ sấy tuần hoàn không khí nóng, và nguyên liệu bậc ba được đặt bên trong lò để làm nóng và sấy khô cho đến khi quá trình sấy đạt yêu cầu, sau đó một mẻ sấy được hoàn thành bằng cách dỡ hàng thủ công.

Phương pháp sấy này tuy có giá thành thiết bị thấp nhưng cường độ lao động của công nhân cao, mặt bằng rộng, thời gian sấy lâu, môi trường làm việc kém nên không đáp ứng được nhu cầu sản xuất hàng loạt.

Theo đặc tính của vật liệu bậc ba, các kỹ thuật viên của công ty chúng tôi đã phát triển một loại máy sấy khay đặc biệt mới cho vật liệu bậc ba, một loại thiết bị sấy dẫn mới, cấu hình đơn giản, không cần cấu hình bộ hút bụi lốc xoáy. để làm khô bằng luồng không khí, và không sử dụng không khí nóng làm phương tiện sưởi ấm. Do đó sẽ không xảy ra hiện tượng thất thoát sản phẩm do không khí nóng và bụi tách biệt kém.

Cấu trúc của khay sấy nguyên liệu bậc ba

Nó bao gồm một khay sấy, một tay cào, một số lưỡi cào gắn trên tay cào, một trục chính, một thiết bị truyền động, một vỏ, v.v.

Werkend Princecipe

Môi chất gia nhiệt được đưa vào khay sấy rỗng, khay sấy được bố trí thành một lớp nằm ngang trong máy sấy, khay sấy đứng yên, vật liệu được đẩy và di chuyển bằng các thanh cào trên bề mặt khay, và được làm nóng bằng khay sấy trong quá trình chuyển động để truyền nhiệt. Hoạt động sấy được hoàn thành với chất lượng cao và toàn bộ quy trình sấy được khép lại.

Xác định số lớp khay sấy (diện tích sấy) theo sản lượng, tính chất, độ ẩm ban đầu và cuối cùng của vật liệu cần sấy.

Các tính năng chính của máy sấy nguyên liệu pin bậc ba:

1. Hoạt động liên tục, hiệu suất nhiệt cao: Máy sấy đĩa liên tục được làm khô bằng cách truyền nhiệt dẫn. Trong quá trình sấy, chỉ một lượng rất nhỏ (hoặc không) không khí được đưa vào máy sấy, và lượng khí thải mang theo rất nhỏ nên hiệu suất nhiệt của nó có thể đạt 65%. %ở trên.
2. Tiêu thụ điện năng thấp và tiếng ồn thấp: Do lớp vật liệu mỏng và tốc độ trục chính thấp trong quá trình sấy, công suất do hệ thống vận chuyển vật liệu yêu cầu là nhỏ và tiêu thụ điện năng rất nhỏ. Công suất tiêu thụ của thiết bị sấy hoàn chỉnh chỉ bằng thiết bị truyền nhiệt đối lưu. 1/5 ～ 1/7, và tiếng ồn rất nhỏ.
3. Vật liệu được làm nóng đều và thời gian sấy ngắn: trong quá trình sấy, vật liệu lăn về phía trước theo quỹ đạo xoắn ốc Archimedes trong khay sấy, và quãng đường vật liệu đi được bằng 5 lần bán kính khay sấy và rơi xuống lớp. theo từng lớp, do đó vật liệu được nung nóng tiếp xúc với nhau. Thời gian tấm về cơ bản là như nhau, và gia nhiệt rất đồng đều.
4. Tổn thất vật liệu nhỏ và bảo vệ môi trường tốt: Trong quá trình sấy, vật liệu đi vào và đi ra từ phía trên, và sự phân bố vật liệu cũng ướt ở phía trên và khô ở phía dưới, và tốc độ dòng khí đuôi sấy cực kỳ thấp (khoảng 0,1m / s) nên bụi vật liệu khó trôi vào thiết bị. Phía trên sẽ không bị cuốn theo khí thải, không những không bị hao hụt nguyên liệu mà còn không gây ô nhiễm môi trường.
5. De apparatuur là gesloten en wordt liên tục bediend en de arbeidsintensiteit van werknemers là laag.
6. Dễ dàng lắp đặt và diện tích nhỏ: Do khay phơi được sắp xếp theo lớp và lắp đặt theo chiều dọc nên dù diện tích phơi lớn nhưng diện tích đặt khay nhỏ.
7. Tiết kiệm năng lượng: Môi trường sấy có thể sử dụng hơi nhiệt thải do lò hơi tạo ra, do đó tiết kiệm được nhiều than đốt.
8. Chất lượng sản phẩm ổn định: Do sử dụng phương pháp sấy liên tục kiểu đĩa nên nguyên liệu được làm nóng đều, đảm bảo chất lượng sản phẩm.