Tối ưu hóa
Công nghệ Griffin đã liên tục tối ưu hóa máy sấy luồng không khí.
Máy sấy dòng khí chủ yếu được sử dụng để sấy tinh bột và sấy một số sản phẩm muối vô cơ, chẳng hạn như sấy natri sulfat và natri metabisulfit, luôn có những ưu điểm riêng biệt.
Trong cơ chế cấp liệu của máy sấy khí, Chúng tôi đã thiết kế một thiết bị chống vòm độc đáo, có thể đảm bảo nguyên liệu thô đi vào máy sấy dòng khí một cách trơn tru và trơn tru mà không có hiện tượng bắc cầu.
Trong động cơ chính của máy sấy dòng khí, một liên kết xung duy nhất được thiết kế. Một số sản phẩm có yêu cầu tương đối cao về độ ẩm cuối cùng. Để kéo dài thời gian sấy trong máy sấy luồng gió, chúng tôi đã chế tạo phần giãn nở xung, phần này sẽ đệm cho quá trình sấy sản phẩm. Tốc độ tiếp xúc nhiều hơn với không khí nóng.
Trong quá trình loại bỏ và thu gom bụi của máy sấy dòng khí, xét thấy lượng bụi lớn, chúng tôi đã chế tạo các thiết bị thông hơi nổ trong túi lọc và máy chủ để đạt được mục đích sản xuất an toàn.
Dữ liệu đo thực tế của tốc độ treo vật liệu
Tên nguyên liệu | Tỷ trọng thực (kg/m3) | Khối lượng riêng (kg/m3) | Kích thước hạt (mm) | Tốc độ treo (m/s) |
Lúa mì | 1270～1490 | 650～810 | 4～4.5 | 9.8～11 |
Lúa mạch | 1230～1300 | 600～700 | 3.5～4.2 | 8.7～10.5 |
thóc | 1020 | 550 | 3.58 | 7.5 |
Cơm | 1480 | 620～680 | 10×3 | 8～8.5 |
Ngô | 1240～1350 | 600～620 | 9×8×6 | 9.8～13.5 |
đậu nành | 1180～1220 | 560～720 | 3.5～10 | 10 |
hạt cải dầu | 1040 | 640 | 1.3～2.2 | 7.6～8.8 |
đường hạt | 1580 | 720～880 | 0.51～1.5 | 8.7～12 |
muối mịn khô | 2200 | 900～1300 | ＜1.0 | 9.8 |
Muối thô | 1090 | 720 | 7～7.2 | 14.8～15.5 |
Bột mì | 1410 | 610 | 0.163～0.197 | 1.5～2 |
Bột giặt | 1270 | 480 | ＜0.5 | 2 |
Nước ngọt | 2480 | 530 | ＜0.12 | 2.5 |
Bột talc | 2600～2850 | 560～950 | ＞0.01 | 0.5～0.8 |
đất sét | 2200～2600 | 320～490 | N/A | 1.8～2.1 |
kẽmit | 4300 | 2280 | N/A | 17.7 |
Cát khô có độ ẩm 4% | 2300～2600 | 1410 | 50～100 Mesh | 5.13～5.53 |
khuôn cát | 2400 | 1020 | 50～100 Mesh | 8.1～10 |
Amoni Sunfat | 1770 | 995 | 1.5 | 10.1～13.1 |
bột đá phốt phát | 2580 | 1467 | ＜3.2 | 4.1～11.2 |
Viên Polypropylene | 900 | 460 | 2～3 | 6.2～6.9 |
than đá | 1000～1700 | 720～940 | 1～3 | 4～5.3 |
than đá | 1000～1700 | 720～940 | 3～5 | 4.2～6.8 |
than đá | 1000～1700 | 720～940 | 5～7 | 6～10.2 |
than đá | 1000～1700 | 720～940 | 10～15 | 11～13.3 |
Giải pháp làm khô bằng tinh bột khoai tây
Vật liệu của Khách hàng & Các thông số liên quan | |
Vật chất | Bột khoai tây |
Yêu cầu năng lực | ≧100kg/h |
Độ ẩm ban đầu | 60% (cơ sở ướt) |
Độ ẩm cuối cùng | ≤10% (cơ sở khô) |
Trọng lượng riêng của nguyên liệu thô | Xếp chồng khối lượng riêng 0,7 |
Nhiệt độ thức ăn | Nhiệt độ bình thường |
Nhiệt độ xả | 50℃ |
Nguồn nhiệt | Lò khí đốt nóng tự nhiên |
Điều kiện Quy trình Thiết bị | |
Phương thức nhận | Cyclone + túi hút bụi |
Mô hình máy sấy dòng khí | QG-350 *1 |
Phương pháp cho ăn | Băng tải trục vít |
Chế độ tiếp xúc không khí nóng | Dòng chảy song song |
Nhiệt độ không khí đầu vào | 160℃ |
Nhiệt độ không khí đầu ra | 60℃ |
Yêu cầu vật liệu | Liên hệ sản phẩm inox 304 |
Phương pháp loại bỏ bụi | Cyclone + túi hút bụi |
Trang web cài đặt | Trong nhà |
Kích thước trang web cài đặt | Bản vẽ tình trạng nhà máy là bắt buộc |
Tiếng ồn | ＜80 db |
Điều kiện công trình công cộng | |
Áp suất không khí | 101.3KPa |
Nhiệt độ môi trường | 10℃ |
Độ ẩm tương đối | 70% |
Điện | 380V, 3P, 50HZ |
Công suất máy | 30KW/unit |
Tiêu thụ khí nén | 1.1m³/min |
Áp suất khí nén | 0.3~0.6mpa |
Danh sách cấu hình máy sấy dòng khí | ||||
ID | Tên | Người mẫu | Vật chất | Số lượng |
1. Hệ thống cho ăn | ||||
1 | Máy cấp liệu trục vít | LJ-108 | SUS304 | 1 |
2 | Đường ống cho ăn | 108 Vỏ xoắn ốc | SUS304 | 1 |
3 | Hệ thống phá vỡ vòm | Thép tròn 18mm | SUS304 | 1 |
2. Hệ thống tuần hoàn phương tiện làm khô | ||||
1 | Máy thổi khí | 4-72-4.5A | Q235 | 1 |
2 | Gây ra dự thảo Fan | 9-26-6.3A | Q235 | 1 |
3 | Ống dẫn khí nóng | Bên trong δ = 2mm | SUS304 | 1 |
4 | Ống dẫn khí xả bột | δ=3mm | SUS304 | 1 |
5 | Kết nối đường ống | Loại mặt bích | Q235 | 1 |
3. Hệ thống sưởi và lọc không khí | ||||
1 | Ⅰ & Ⅱ Bộ lọc không khí hiệu quả | 2000X1500X500 | Q236 | 1 |
2 | Lò không khí nóng đốt bằng khí đốt trực tiếp | 13X104kcal | 301S | 1 |
4. Hệ thống sấy khô | ||||
1 | Đường ống chính | D290mm | SUS304 | 1 |
2 | Ống xung | D380mm | SUS304 | 1 |
3 | Bộ xương máy chính | Q235+SUS304 | 1 | |
5. Hệ thống thu thập vật liệu | ||||
1 | Máy tách lốc xoáy một giai đoạn | XF750, đoạn thẳng δ = 4mm, đoạn côn δ = 3mm | SUS304 | 1 |
2 | Búa hơi | SK-60 | Nhôm đúc | 2 |
3 | Van xả liên tục | 8L | SUS304 | 1 |
4 | Túi hút bụi | MCBD-64 | SUS304 | 1 |
5 | Van điện từ | 8 | ||
6. Hệ thống điều khiển | ||||
1 | Tủ điều khiển | Phun thép cacbon | 1 | |
2 | Mô-đun nhiệt độ | Siemens | 1 | |
3 | Các thành phần công tắc tơ | Siemens | 1 | |
4 | Biến tần | Siemens | 2 | |
