Класифікація за типом ліжка
Сушарку з киплячим шаром можна класифікувати за типом станини: вібраційну та статичну.
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром
Вібраційна сушарка з псевдозрідженим шаром є дуже успішною вдосконаленою сушаркою з псевдозрідженим шаром і все частіше стає основним типом сушильного обладнання.
Високочастотний вібраційний рух допомагає запобігти агломерації та злипанню матеріалу, забезпечуючи постійний і високоякісний вихід. Для різних матеріалів наша сушарка з киплячим шаром може працювати при різних температурах, швидкості повітряного потоку та рівнях вологості для досягнення оптимальних умов сушіння.
Його часто використовують у хімічній та фармацевтичній промисловості, а також у харчовій промисловості та переробці корисних копалин. Вони особливо підходять для сушіння матеріалів, які є чутливими до тепла або мають тенденцію злипатися під час сушіння.
Статична сушарка з псевдозрідженим шаром
Статична сушарка з псевдозрідженим шаром не має рухомих частин, і ліжко залишається зафіксованим у положенні під час процесу сушіння. Тепло, необхідне для сушіння, постачається шляхом прямого або непрямого нагрівання, і температуру потрібно ретельно контролювати, щоб уникнути перегріву або недостатнього висихання матеріалу.
Він зазвичай використовується в хімічній, фармацевтичній та харчовій промисловості для сушіння різноманітних матеріалів, включаючи зерна, насіння, порошки та гранули.
Забезпечує рівномірне висихання, легко чистити та доглядати. Однак він може не підходити для всіх типів матеріалів і може мати обмеження щодо місткості та гнучкості.
Класифікація за способом виробництва
Сушарки з псевдозрідженим шаром можна класифікувати на дві категорії відповідно до методів виробництва: безперервні та періодичні.
Сушарка з псевдозрідженим шаром
Сушарка з псевдозрідженим шаром безперервної дії складається з ряду камер, які горизонтально з’єднані повітряними шлюзами.
У цьому типі сушарки матеріал, який потрібно висушити, безперервно подається в сушарку. Матеріал сушиться, коли він рухається через сушарку, і висушений матеріал безперервно виводиться з сушарки.
Використовується для великосерійного виробництва. Однак він може бути непридатним для матеріалів, чутливих до високих температур або сили зсуву.
Сушарка з псевдозрідженим шаром
Сушарка з псевдозрідженим шаром періодичної дії зазвичай складається з циліндричного контейнера і має вертикальну форму, тому її зазвичай називають вертикальними сушарками з псевдозрідженим шаром.
У цьому типі сушарки фіксована кількість матеріалу подається в сушарку та обробляється до повного висихання. Процес сушіння здійснюється порціями, і кожна партія займає певний час.
Він використовується для дрібносерійного виробництва та зазвичай використовується в лабораторних і дрібносерійних виробництвах для сушіння термочутливих матеріалів.
Застосування для сушіння в киплячому шарі

Сушарка з псевдозрідженим шаром у фармацевтиці
У фармацевтичній промисловості сушарки з киплячим шаром в основному використовуються для сушіння гранул, порошків і таблеток. Вони особливо корисні для сушіння термочутливих матеріалів, які можуть бути пошкоджені звичайними методами сушіння. Сушарка з киплячим шаром забезпечує більш м’яке та контрольоване середовище сушіння, що може мінімізувати ризик деградації та зберегти якість кінцевого продукту.

Сушарка з псевдозрідженим шаром для харчових продуктів
Сушарки з псевдозрідженим шаром також використовуються в харчовій промисловості для покриття харчових продуктів різними речовинами, такими як цукор, сіль і ароматизатори. Процес нанесення покриття з псевдозрідженим шаром включає розпилення рідкого покриття на шар харчових частинок, який потім висушується в сушарці з псевдозрідженим шаром. Цей процес гарантує, що покриття рівномірно розподіляється та добре прилипає до харчового продукту.

Сушарка з псевдозрідженим шаром у хімічній промисловості
Сушарки з псевдозрідженим шаром зазвичай використовуються в хімічній промисловості для сушіння, охолодження та процесу агломерації, у якому дрібні частинки поєднуються у більші. Це може покращити властивості порошків у обробці, такі як сипучість, здатність до диспергування та стисливість. Крім того, його можна використовувати для нанесення покриттів на частинки, забезпечуючи захист від вологи та інших факторів навколишнього середовища.