Принцип роботи
Після того, як вологий матеріал надходить з одного кінця сушарки, матеріал рівномірно розподіляється та диспергується в сушарці під поворотом копіювального пристрою, рівномірно розподіленого у внутрішньому циліндрі, і повністю контактує з гарячим повітрям, що тече паралельно ( протитечія), що прискорює висихання і теплообмін. до рушійної сили.
Під час процесу сушіння під дією похилої пластини та потоку гарячого повітря матеріал може бути переміщений до зірчастого випускного клапана іншої секції сушарки для вивантаження готового продукту.
Відповідні матеріали
Сушка великих частинок і важких матеріалів у хімічній, гірничодобувній, металургійній та інших галузях промисловості, таких як: гірничодобувна, доменний шлак, вугілля, металевий порошок, фосфорне добриво, сульфат амонію.
Сушка порошкоподібних і гранульованих матеріалів з особливими вимогами, таких як: піноутворювач HP, залишок зерна дистилятора, легкий карбонат кальцію, активована глина, магнітний порошок, графіт та лікарський залишок.
Матеріали вимагають низькотемпературної сушки і безперервної сушки у великих кількостях.
Рішення для сушіння деревної стружки
Матеріал замовника та відповідні параметри | |
матеріал | деревна тріска |
Вимоги до ємності | 5000kg/h |
Початкова вологість | 50% (мокра основа) |
Остаточна вологість | 12% (мокра основа) |
Джерело тепла | Топка гарячого повітря з прямим нагріванням |
Система видалення пилу | Мішок пилозбірник |
Матеріал обладнання | Сталь Q235 |
Джерело живлення | 380V 50HZ |
Навколишнє середовище | 15℃, 760mmHg, φ=80% |
Список конфігурації роторної сушарки | ||||
ID | Назва обладнання | Моделі та характеристики | матеріал | Кількість |
1. Система подачі та виведення | ||||
1 | Перехідний контейнер для мокрого матеріалу | Сталь Q235 | 1 | |
2 | Гвинт подачі | Φ400, 11KW | 1 | |
3 | Напірний вентилятор | Φ300, 4KW | 1 | |
2. Система опалення | ||||
1 | Вугільна піч з гарячим повітрям | 3 мільйони калорій | 1 | |
2 | Ізоляційний шар | Кам'яна вата | ||
3 | Підтримка обладнання | Сталь А3 | 1 | |
3. Система сушіння | ||||
1 | Ротаційна сушильна піч | HZG-φ3×14 | Сталь Q235 | 1 |
2 | Керівник печі | DN3250 | Сталь Q235 | 1 |
3 | Кілн Хвіст | DN3250 | Сталь Q235 | 1 |
4 | Порт годування | Φ400 | Сталь Q235 | 1 |
5 | Порт розвантаження | Сталь Q235 | 1 | |
6 | Вхід гарячого повітря | Φ1000 | Сталь Q235 | 3 |
7 | Вихід вихлопних газів | Φ950 | Сталь Q235 | 1 |
8 | Велике зубчасте кільце | ZG | 1 | |
9 | Шестерня | ZG | 1 | |
10 | Привідний двигун | 37KW | Регулювання змінної частоти | 1 |
11 | Жорсткий редуктор | 1 | ||
12 | Шестерня, сидіння приводу | Сталь Q235 | 1 | |
13 | Велике рухоме кільце | ZG | 2 | |
14 | Малі ролики | ZG | 4 | |
15 | Стопорне колесо | Φ300 | ZG | 2 |
16 | Кришка ролика | Сталь Q235 | 1 | |
17 | Інтегральна база | Сталь Q235 | 1 | |
4. Система видалення пилу | ||||
1 | Витяжний повітропровід | Φ1000 | Сталь Q235 | 1 |
2 | Мішковий фільтр | MC-3-- | Сталь Q235 | 1 |
3 | Індукційний вентилятор | 170KW | Сталь А3 | 1 |
5. Система контролю | ||||
1 | Шафа управління | Стандартна шафа управління | Напилення з вуглецевої сталі | 1 |
2 | Електричний компонент | Відповідний набір | Siemens | 1 |
3 | Інвертор | Відповідний набір | Siemens | 1 |
