Оптимізація
Griffin Technology постійно оптимізує осушувач повітряного потоку.
Повітряна сушарка в основному використовується для сушіння крохмалю та сушіння деяких неорганічних солей, таких як сушіння сульфату натрію та метабісульфіту натрію, що завжди мало свої унікальні переваги.
У механізмі подачі повітряної сушарки ми розробили унікальний пристрій проти зводу, який може забезпечити плавне та плавне надходження сировини в повітряний потік сушарки без явища перекриття.
У головному двигуні повітряної сушарки розроблено унікальну імпульсну ланку. Деякі продукти мають відносно високі вимоги до кінцевої вологості. Щоб подовжити час сушіння в сушарці повітряного потоку, ми зробили секцію імпульсного розширення, яка буде буферизувати висихання продукту. Швидкість забезпечує більш повний контакт з гарячим повітрям.
У процесі видалення та збирання пилу сушаркою повітряного потоку, враховуючи велику кількість пилу, ми зробили вибухові вентиляційні пристрої в рукавному фільтрі та хості для досягнення мети безпечного виробництва.
Фактичні дані вимірювання швидкості суспензії матеріалу
Назва сировини | Справжня щільність (кг/м3) | Насипна щільність (кг/м3) | Розмір частинок (мм) | Швидкість підвіски (м/с) |
пшениця | 1270~1490 | 650~810 | 4~4.5 | 9.8~11 |
Ячмінь | 1230~1300 | 600~700 | 3.5~4.2 | 8.7~10.5 |
Педді | 1020 | 550 | 3.58 | 7.5 |
Рис | 1480 | 620~680 | 10×3 | 8~8.5 |
Кукурудза | 1240~1350 | 600~620 | 9×8×6 | 9.8~13.5 |
соєві боби | 1180~1220 | 560~720 | 3.5~10 | 10 |
Ріпак | 1040 | 640 | 1.3~2.2 | 7.6~8.8 |
Гранульований цукор | 1580 | 720~880 | 0.51~1.5 | 8.7~12 |
Суха дрібна сіль | 2200 | 900~1300 | <1.0 | 9.8 |
Крупна сіль | 1090 | 720 | 7~7.2 | 14.8~15.5 |
Борошно | 1410 | 610 | 0.163~0.197 | 1.5~2 |
Пральний порошок | 1270 | 480 | <0.5 | 2 |
Сода | 2480 | 530 | <0.12 | 2.5 |
Талькова пудра | 2600~2850 | 560~950 | >0.01 | 0.5~0.8 |
глина | 2200~2600 | 320~490 | N/A | 1.8~2.1 |
цинкит | 4300 | 2280 | N/A | 17.7 |
Сухий пісок з вмістом вологи 4%. | 2300~2600 | 1410 | 50~100 Mesh | 5.13~5.53 |
Формувальний пісок | 2400 | 1020 | 50~100 Mesh | 8.1~10 |
Сульфат амонію | 1770 | 995 | 1.5 | 10.1~13.1 |
Фосфатний порошок | 2580 | 1467 | <3.2 | 4.1~11.2 |
Поліпропіленові гранули | 900 | 460 | 2~3 | 6.2~6.9 |
вугілля | 1000~1700 | 720~940 | 1~3 | 4~5.3 |
вугілля | 1000~1700 | 720~940 | 3~5 | 4.2~6.8 |
вугілля | 1000~1700 | 720~940 | 5~7 | 6~10.2 |
вугілля | 1000~1700 | 720~940 | 10~15 | 11~13.3 |
Розчин для сушіння повітряним потоком картопляного крохмалю
Матеріал замовника та відповідні параметри | |
матеріал | Картопляний крохмаль |
Вимоги до ємності | ≧100kg/h |
Початкова вологість | 60% (волога основа) |
Остаточна вологість | ≤10% (суха основа) |
Питома вага сировини | Питома вага штабелювання 0,7 |
Температура корму | Нормальна температура |
Температура нагнітання | 50℃ |
Джерело тепла | Топка з гарячим повітрям на природному газі |
Умови процесу обладнання | |
Спосіб отримання | Циклон + мішок пилозбірник |
Модель осушувача Air Flow | QG-350 *1 |
Спосіб годування | Шнековий конвеєр |
Режим контакту з гарячим повітрям | Паралельний потік |
Температура повітря на вході | 160℃ |
Температура повітря на виході | 60℃ |
Вимоги до матеріалів | Контакт продукту з нержавіючої сталі 304 |
Спосіб видалення пилу | Циклон + мішок пилозбірник |
Місце встановлення | закритий |
Розмір місця установки | Потрібен малюнок стану рослин |
Шум | <80 db |
Умови громадських робіт | |
Атмосферний тиск | 101.3KPa |
Температура навколишнього середовища | 10℃ |
Відносна вологість | 70% |
Електрична енергія | 380V, 3P, 50HZ |
Потужність машини | 30KW/unit |
Споживання стисненого повітря | 1.1m³/min |
Тиск стисненого повітря | 0.3~0.6mpa |
Список конфігурації осушувача повітряного потоку | ||||
ID | Ім'я | Модель | матеріал | Кількість |
1. Система годування | ||||
1 | Шнековий живильник | LJ-108 | SUS304 | 1 |
2 | Живильний трубопровід | 108 Корпус Спіраль | SUS304 | 1 |
3 | Система розриву арки | Кругла сталь 18 мм | SUS304 | 1 |
2. Система циркуляції сушильної середовища | ||||
1 | Повітродувка | 4-72-4.5A | Q235 | 1 |
2 | Індукційний вентилятор | 9-26-6.3A | Q235 | 1 |
3 | Канал гарячого повітря | Внутрішній δ=2 мм | SUS304 | 1 |
4 | Повітряний повітропровід порошку | δ=3mm | SUS304 | 1 |
5 | З'єднання труб | Фланцевий тип | Q235 | 1 |
3. Система підігріву та очищення повітря | ||||
1 | Ⅰ & Ⅱ Повітряний фільтр ефективності | 2000X1500X500 | Q236 | 1 |
2 | Газова піч з гарячим повітрям прямого нагріву | 13X104kcal | 301S | 1 |
4. Система сушіння | ||||
1 | Магістральний трубопровід | D290mm | SUS304 | 1 |
2 | Пульсна трубка | D380mm | SUS304 | 1 |
3 | Скелет головної машини | Q235+SUS304 | 1 | |
5. Система збору матеріалів | ||||
1 | Одноступінчастий циклонний сепаратор | XF750, прямий переріз δ=4 мм, конічний перетин δ=3 мм | SUS304 | 1 |
2 | Пневматичний молоток | SK-60 | Литий алюміній | 2 |
3 | Клапан постійного випуску | 8L | SUS304 | 1 |
4 | Мішок пилозбірник | MCBD-64 | SUS304 | 1 |
5 | Соленоїдний клапан | 8 | ||
6. Система контролю | ||||
1 | Шафа управління | Напилення з вуглецевої сталі | 1 | |
2 | Температурний модуль | Siemens | 1 | |
3 | Компоненти контактора | Siemens | 1 | |
4 | Інвертор | Siemens | 2 |