Сушарка киплячого псевдозрідженого шару періодичної дії

Наша вертикальна система сушіння киплячого псевдозрідженого шару складається з системи очищення вхідного повітря (для очищення, осушення та нагрівання повітря), хост-системи (база обладнання, контейнер для матеріалу, дифузійна камера, камера фільтрації та опорна колона), системи розпилення (однонапірна, односоплова форсунка напірного типу, двоступенева конструкція розпилення), витяжної системи (вибухозахищений та амортизуючий відцентровий вентилятор високого тиску) та системи управління.

Надіслати запит

Технічні параметри

Item 30 60 90 120 150 200 300 500 800-1000
Обсяг контейнера (л) 100 220 300 420 500 670 1000 1500 За клієнтом
Продуктивна потужність (кг/партія) 30 60 90 120 150 200 300 500
Steam Тиск Мпа 0.4-0.6
Витрата кг/год 70 140 169 211 241 282 366 465
Стиснуте повітря Тиск Мпа 0.6
Витрата м3 /хв 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 1.1
Потужність вентилятора (кВт) 5.5 11 15 18.5 22 22 30 45
Температура повітря на вході (℃) Нормальна температура ~120℃ Автоматичне регулювання
Вихід матеріалу (%) >99
Вміст кінцевої вологи (%) to 0.2
Шум (дБ) < 75 dB

1. Система очищення припливного повітря

1.1 Фільтри первинної та проміжної очистки

Primary Efficiency Filters
Фільтри первинної очистки

Вхідний первинний фільтр (сітка з нержавіючої сталі 0,15 мм), рукавний фільтр середньої ефективності (F7).

1.2 Нагрівач

  • Нагрівач листового типу зі спіральною намоткою.
  • На вході пари нагрівача є паровий клапан, який може регулювати пневматичне співвідношення.

1.3 Високоефективний фільтр

High-efficiency Filter
Високоефективний фільтр
  • Кінцевий стійкий до високих температур високоефективний фільтр (H13) із зовнішнім каркасом з нержавіючої сталі для запобігання теплової деформації.
  • Швидкозбірна конструкція.
  • Виявлення перепаду тиску високоефективного фільтра, включаючи швидкий інтерфейс для збільшення точок виявлення.

1.4 Повітропровід подачі повітря та впускний клапан

  • Інтерфейс швидкості датчика температури для каналу подачі повітря біля дна бочки.
  • Автоматичне регулювання відкриття пневматичного впускного клапана для регулювання об’єму повітря на вході, пов’язане з подачею вакууму, таким чином регулюючи швидкість подачі.
  • Він повністю відкритий під час роботи процесу та повністю закритий під час вимкнення, щоб запобігти зворотному заповненню повітряного потоку та полегшити очищення в Інтернеті.
  • Прийміть перетворювач частоти для регулювання швидкості вентилятора для регулювання об’єму вхідного повітря, точного контролю стану псевдозрідження та зменшення споживання енергії.

2. Хост-система

2.1 База обладнання

  • Нижній циліндр з нависаючою головкою, з’єднаний з бічною опорою. Найнижча точка з швидко відкривається.
  • зливом і клапаном для легкого очищення обладнання та підлоги.
  • Основа оснащена швидкознімним з’єднанням для очисної головки.
  • Вертикальне рухоме верхнє кільце над основою.
  • Два підйомних циліндра, вертикально піднімають верхнє кільце, щоб зробити циліндр герметичним.
  • Силіконова повітряна подушка використовується для ущільнення між основою та верхнім кільцем, а тиск використання становить 0,3 МПа.

2.2 Контейнер для матеріалу

Material container view window
Вікно огляду контейнера для матеріалу
  • Візок для переміщення контейнера, регульовані по висоті універсальні колеса з гальмами і два горизонтальних напрямних колеса забезпечують збалансовану установку візка.
  • Ручний механічний пристрій на візку для повороту контейнера.
    Пристрій позиціонування посудини для забезпечення концентричності посудини і основного корпусу.
  • Вікно спереду і ззаду ємності для зручного спостереження за станом псевдозрідження, з ущільнювачем.
  • Посудина обладнана герметичним пробовідбірником продукту.
  • Посудина оснащена швидким інтерфейсом для підключення датчиків температури.
  • Спечена сітка на дні ємності дозволяє уникнути “вторинного розподілу” повітряного потоку, міцніше звичайних сіток, має тривалий термін служби, запобігає витоку порошку і легко замінюється.
  • Контейнер може бути швидко від’єднаний від візка і перекинутий для розвантаження спільно з елеватором.

2.3 Дифузійна камера

  • Підвішена до бічної опори, вона може бути розгорнута в горизонтальному положенні. Кілька вертикально вирівняних отворів зарезервовані для установки патрона, після установки вони знаходяться врівень з внутрішньою стінкою ствола.
  • Переднє та заднє прицільні вікна з ущільнювачем. Високо освітлена прицільна лампа холодного світла.
  • Встановлено впускний патрубок з нахиленим кутом і швидкознімним ручним дросельним клапаном (або автоматичним пневматичним дросельним клапаном, пов’язаним з автоматичним відкриттям впускного клапана), використовуючи власний негативний тиск обладнання для подачі матеріалу, щоб уникнути накопичення матеріалу.
  • У задній частині дифузійної камери встановлена позиціонуюча пробка, яка дозволяє визначити, чи встановлений ствол на місці після його горизонтального вкручування.
  • Для очищення в режимі онлайн є гніздо для кріплення форсунок, яке можна швидко встановити.

2.4 Фільтраційна камера

  • Система ручної лебідки: механізм перемикання передач полегшує підйом і опускання фільтра; автоматичне гальмо проти ковзання підвищує безпеку підйому і опускання фільтра; функція адаптивного обертання запобігає перенапруженню і розриву сталевого каната.
  • Шків великого діаметру, виготовлений з неметалевого матеріалу, покращує напружений стан між сталевим канатом і шківом і збільшує термін служби сталевого каната.
  • Нижній фланець фільтрувальної камери оснащений ущільнювальною силіконовою стрічкою, щоб уникнути потрапляння матеріалу в бак установки, який нелегко очистити.
  • Перед контейнером встановлено велике оглядове вікно із загартованого скла з ущільнювачем. Використовується для спостереження за робочим станом фільтруючого мішка продукту.
  • Автоматичний пневматичний коливальний пристрій для очищення порошку для очищення порошку продукту на фільтрі та повернення його назад у псевдозріджений шар.
    Двокамерна система очищення порошку коливань, подвійні фільтри по черзі очищають порошок і працюють безперервно, щоб забезпечити стан псевдозрідження та реалізувати безперервний хороший ефект сушіння.
  • Механізм проти обертання тримача фільтрувального пакета, уникаючи повороту тримача пакета, щоб спричинити скручування та вкорочення пакувального пакета, а циліндр розтягується, щоб розірвати пакувальний пакет, утримуючи фільтрувальний пакет рівним і прямим, що сприяє очищенню порошку та продовженню терміну служби.
  • У фільтрувальному приміщенні встановлені вертикальні запобіжні двері для скидання тиску, які автоматично відкриваються при появі позитивного тиску всередині обладнання (скидання тиску може бути направлено через трубопровід).
  • Спеціальна конструкція підвісу фільтра, з’єднана з коливальним пристроєм, з функцією автоматичного направлення і фіксації. Ця функція змушує фільтр слідувати за вібрацією циліндра з хорошою перехідною характеристикою і покращує ефект очищення порошку. Більше того, сталева мотузка не знаходиться під напругою під час порошкового очищення, і сталеву мотузку непросто зламати.
  • Спосіб герметизації та фіксації фільтрувального пакета змінює оригінальний фільтрувальний пакет, що вивертається з фланця фільтрувальної камери та фіксується зовні, щоб він більше відповідав вимогам GMP до обладнання. Працівникам зручно працювати.
  • Виявлення перепаду тиску фільтруючого пакета, моніторинг перепаду тиску фільтруючого пакета в режимі реального часу для відображення вентиляційного ефекту системи, а також того, чи цілий мішок. Перепад тиску відображається на екрані і має функцію сигналізації високого тиску.

2.5 Опорна колона

  • Опорні вушка з шарніром для кріплення бочки для установки бочки обладнання.
  • Встановіть датчик температури та розмістіть позиціонуюче сидіння для регулювання роботи робітників.
  • Вбудована труба повітряного кабелю та сталевий трос для блокування підйому фільтра, зовнішня труба повітряного кабелю, швидке з’єднання з ручною кривошипною лебідкою.

3. Система розпилення

single pressure type nozzle
Одинарна форсунка під тиском
  • Однонапірна форсунка з однією головкою, з двома розпилювачами, покращує співвідношення змішування “газ-рідина”, високоточна обробка з ЧПУ, хороша якість розпилення.
  • Всі середовища з коаксіального корпусу пістолета з відповідного трубопроводу в сопло, корпус пістолета з позиціонуючими штифтами і контргайками.
  • Високоякісний перистальтичний насос, спеціальний привід з безступінчатим регулюванням швидкості.
  • Ручне регулювання тиску повітря розпилення за допомогою редукційного клапана.

4. Вихлопна система

Exhaust System
Вихлопна система
  • Вентилятор – відцентровий вентилятор високого тиску з віброгасителем, вибухозахищеного типу, встановлюється в неочищеному приміщенні.
  • Вхідний патрубок вентилятора з’єднаний з витяжним каналом через гнучкий шарнір для ізоляції вібрації вентилятора.
  • Плавне частотне регулювання швидкості обертання вентилятора.
  • Вихлопний канал, вихлопний канал з вуглецевої сталі від вентилятора до вихлопного отвору фільтрувальної камери, встановлюється в неочищуваному приміщенні.
  • Глушник виготовлений з вуглецевої сталі для зменшення шуму вентилятора. Відпрацьований газ після проходження через глушник вводиться в атмосферу системою трубопроводів, що надається користувачем.

5. Система управління

Control System
Система управління
  • Складається з пульта управління і головного електричного блоку управління, ізольованої роботи.
  • Пульт управління має індикаторний лічильник, сенсорний екран (принтер, якщо використовується) та світлову сигналізацію.
  • Головний електричний щит управління містить програмний контролер ПЛК, повітряні вимикачі, реле, контактори, інвертори, всі необхідні прилади управління і всю електропроводку.
  • Програмне управління ПЛК, ручний та автоматичний режим програми та весь необхідний захист блокування.
  • Набір з тестовим станом і робочим станом, двоступеневий захист блокування. Зберігання параметрів рецептури, триступенева установка безпеки.

 

Кошик