Kurutma sisteminde, bazen küçük parçacık boyutlarına sahip tozlar üretilir ve nihai ürün, yalnızca ikinci aşama bir toz toplama sisteminin eklenmesini gerektiren siklon ayırıcı tarafından tamamen toplanamaz. Şu anda, yaygın olarak kullanılan endüstriyel toz toplayıcılar, torbalı filtreler ve ıslak yıkayıcılardır.
Torbalı Filtre
1. Giriş
Torbalı filtre, tozlu gazdaki tozu filtrelemek için gözenekli fiber filtre bezi kullanan bir tür toz toplama sistemidir. Filtre bezi torba şeklinde yapıldığından, genellikle torbalı filtre olarak adlandırılır.
Birçok endüstriyel üretim ve çevre koruma prosesinde yapışmayan ve lifsiz tozların toplanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Miktar olarak, torbalık uygulaması toplam toz toplayıcı miktarının %60’ından fazlasını oluşturmaktadır.
2. Torbalı Filtrenin Avantajları
- 5μm parçacıklar için yüksek toz toplama verimliliği, toz toplama verimliliği %99’un üzerine çıkabilir.
- Kararlı çalışma, güçlü uyum, saatte yüzlerce ila yüzbinlerce metreküpten işleme gazı hacmi.
- Basit yapı ve düşük teknik gereksinimler.
- Düşük yatırım maliyetleri.
- Güvenilir çalışma.
3. Torbalı Filtrenin Dezavantajları
- Daha fazla kumaş tüketir.
- Sadece daha düşük sıcaklıktaki gazlara maruz kalabilir.
- Gaz, yüksek nem içeriği veya güçlü su emme özelliğine sahip toz içeriyorsa, filtre bezinin tıkanmasına neden olur.
4. Çalışma Prensibi
Torbalı filtrenin çalışma prensibi, tozun filtre bezinden geçerken eleme, atalet, yapışma, difüzyon ve statik elektrik etkisiyle tutulmasıdır.
Tarama fonksiyonu: Tozlu gaz filtre bezinden geçtiğinde, filtre bezinin lifleri arasındaki boşluk, boşluktan daha büyük olan tozu ayırır. Yeni bir filtre bezi için, lifler arasındaki büyük boşluklar nedeniyle toz giderme verimliliği daha düşük olacaktır. Sadece bir süre kullandıktan sonra, filtre bezinin yüzeyinde belirli bir kalınlıkta toz tabakası oluşur ve tarama etkisi daha belirgin olur.
Atalet etkisi: Tozlu gaz, filtre bezi lifinden geçerken, atalet etkisi nedeniyle, toz hala düz bir çizgide hareket etmeye devam eder ve toplanacak life çarpar. Toz parçacığı ne kadar büyükse atalet etkisi o kadar büyük olur. Ek olarak, filtrasyon rüzgar hızı ne kadar yüksek olursa atalet etkisi o kadar büyük olur, ancak filtrasyon rüzgar hızı çok yüksekse, filtre bezinden geçen hava hacmi de artacak ve filtrasyon rüzgarı zayıf noktadan nüfuz edecektir. filtre bezi, toz giderme etkinliğinde azalmaya neden olur.
Farklı malzemelerden yapılmış filtre bezleri için, filtreleme hava hızının toz toplama verimliliği üzerindeki etkisi farklıdır, ayrıntılar için aşağıdaki tabloya bakın.
Basınç Kaybı | 0～300Pa | 300～1200Pa | |||||
Filtreleme Rüzgar Hızı (m/dak) | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | |
Toz Giderme Verimliliği (%) | Dimi Cam Bezi | 98.5% | 77.0% | 67.0% | 99.8% | 93.3% | 85.4% |
İnce Saten Cam Bezi | 89.5% | 71.0% | 57.5% | 95.0% | 80.3% | 68.7% | |
Kalın Saten Cam Bezi | 98.0% | 75.0% | 65.0% | 99.8% | 90.0% | 82.0% | |
Düz İpek | 98.7% | 76.0% | 66.0% | 99.8% | 90.5% | 84.0% | |
Tek Yüz Pamuk | 99.9% | 99.8% | 99.8% | 99.9% | 99.9% | 99.8% | |
Yün | 99.9% | 99.8% | 99.8% | 99.9% | 99.8% | 99.2% | |
Difüzyon etkisi: Toz parçacıkları 0,2μm’nin altında olduğunda, son derece ince toz nedeniyle gaz moleküllerinin Brownian hareketi üretilir, bu da toz ile filtre bezinin yüzeyi arasındaki temas şansını artırır, böylece toz toplanır . Bu difüzyon etkisi, filtrasyon rüzgar hızının azalmasıyla artan ve toz partikül boyutunun azalmasıyla artan atalet etkisinin tersidir.
Yapışma etkisi: Tozlu gaz filtre bezine yaklaştığında, ince toz hala hava akışıyla birlikte hareket eder. Tozun yarıçapı, toz merkezinin filtre bezinin kenarına olan mesafesinden büyükse, toz filtre bezi tarafından yapıştırılır ve toplanır. Filtre bezinin boşluğu ne kadar küçük olursa, yapışma o kadar güçlü olur.
Elektrostatik etki: Toz parçacıkları birbiriyle çarpışır ve statik elektrik üretmek için elektronlar yayar. Filtre bezi bir yalıtkan ise, filtre bezini yükleyecektir. Toz ve filtre bezinin yükleri zıt olduğunda, toz filtre bezi üzerinde emilir ve böylece toz giderme verimliliği artar. Tersine, ikisinin yükleri aynıysa, itici bir güç üretilecek ve bu da toz giderme etkinliğini azaltacaktır. Genel olarak, elektrostatik etki yalnızca tozun parçacık boyutu 1 μm’den küçük olduğunda ve filtreleme rüzgar hızı çok düşük olduğunda etkilidir.
5. Filtre Bezi Malzemesi
Filtre bezi malzemesinin seçimi, toz içeren gazın özelliklerini, toz konsantrasyonunu, toz parçacık boyutunu, kimyasal özelliklerini, nem içeriğini ve gaz sıcaklığını dikkate almalıdır.
Filtre bezi gereksinimleri, düzgün ve yoğun malzeme, iyi hava geçirgenliği, ısı direnci, aşınma direnci, korozyon direnci ve su iticidir.
Genel filtre bezi malzemelerinin özellikleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.
Filtre Bezi Malzemesi | Yoğunluk(kg/dm3) | Çekme Dayanımı (MPa) | Asit Dayanımı | Alkali Dayanımı | Isı Direnci (℃) | Nem Alma Oranı (%) | Filtreleme Rüzgar Hızı (m/dak) | |
Doğal lif | Pamuk | 1.5～1.6 | 345 | Fakir | İyi | 70～80 | 8～9 | 0.6～1.5 |
Yün | 1.28～1.33 | 110 | İyi | Fakir | 80～90 | 10～15 | ||
Sentetik Elyaf | Naylon | 1.14 | 300～600 | Ilıman | İyi | 75～85 | 4～4.5 | 0.5～1.3 |
Oron | 1.15 | 200～900 | İyi | Ilıman | 125～135 | 1.3～20 | ||
Polyester | 1.38 | 300～700 | İyi | İyi | 140～160 | 0.4 | ||
İnorganik Elyaf | Cam Elyaf | 2.4～2.7 | 1000～3000 | İyi | İyi | 200～260 | 0 | 0.3～0.9 |
Islak Yıkayıcı
1. Giriş
Tozlu gazı su veya diğer sıvılarla temas ettiren ve toz parçacıklarını hava akışından ayırmak için su damlacıkları ile toz parçacıklarının ataletsel çarpışmasını kullanan ekipmana ıslak yıkayıcı denir.
Ortam olarak bir sıvı kullanır, bu nedenle soğutulabilen ve suyla kimyasal olarak reaksiyona girmeyen lifsiz, toz yüklü gazlar için uygundur.
Kurutma sisteminde, ıslak yıkayıcı genellikle ikinci aşama toz giderme cihazı olarak kullanılır, özellikle torba filtrenin uygulanmasının zor olduğu durumlarda, ıslak toz giderme yöntemi dikkate alınmalıdır.
2. Islak Yıkayıcının Avantajları
- Daha az yatırım.
- Basit yapı.
- Kullanımı ve bakımı kolaydır.
- Küçük ayak izi.
- Zararlı gazları arındırın.
- Baca gazı soğutma ve nemlendirme.
- Yüksek sıcaklıklar, yüksek nem ve patlayıcı gazların taşınması için uygundur.
3. Islak Yıkayıcının Dezavantajları
- Kullanımda oluşan kanalizasyon ve çamurun arıtılması gerekir, aksi takdirde su kirliliğine neden olur.
- Gaz aşındırıcı ortam içerdiğinde, korozyon önleyici önlemler dikkate alınmalıdır.
4. Çalışma Prensibi
Askıda toz parçacıkları içeren gaz, sıvı ile temas halindedir. Toz parçacıkları, gazın duvarla temasından sonra duvara yapışır veya gaz, püskürtülen sıvı damlacıklarla çarpıştığında, sıvı toz parçacıkları üzerinde yoğunlaşarak yere inmelerini sağlar.
Islak yıkayıcıda, gaz ve sıvı ile temas etmenin iki yolu vardır; bunlardan biri, Venturi toz toplayıcı, su filmi toz toplayıcı ve sprey toz toplayıcı gibi gaz ve atomize su damlacıkları arasındaki temastır; Diğeri, gazın su tabakasını etkilemesidir, darbeli toz toplayıcı ve kendinden tahrikli toz toplayıcı gibi ince su damlacıkları oluşturmak için kabarcıklar oluşturur.
Eylemsizlik etkisi: Parçacıklar ve su damlacıkları arasındaki eylemsizlik çarpışması, en temel toz giderme işlevidir. 0,3 μm’den büyük toz parçacıkları için, toz parçacıkları ile su damlacıkları arasındaki çarpışma verimliliği, toz parçacıklarının ataletine bağlıdır. Hava akışının ve damlacıkların bağıl hızını artırmak ve damlacık çapını azaltmak, toz giderme verimliliğini artırmanın iki ana yoludur.
Difüzyon: parçacık boyutu 0,3 μm’nin altında olan toz parçacıkları için. Difüzyon önemli bir toplama faktörüdür. Gaz moleküllerinin etkisi altında, gaz molekülleri gibi parçacıklar karmaşık Brownian hareketi gerçekleştirir. Hareket sırasında temas nedeniyle toz parçacıkları ve su damlacıkları toplanır.
Yapışma: Torba prensibinin yapışma etkisine benzer şekilde, yani toz partikül boyutunun yarıçapı, toz merkezinden su damlasının kenarına olan mesafeden daha büyük olduğunda, toz su damlası tarafından yapıştırılır ve toplanır. .
Difüzyon sürüklenmesi: Doymuş buhar, soğuk sıvının yüzeyi ile temas ederse, doymuş buhar, soğuk damlacığın yüzeyinde yoğunlaşacak ve küçük toz parçacıklarını damlacığa doğru hareket ettirecek ve çökeltecek bir kuvvet üretilecektir. damlacık üzerinde. Bir damlacık buharlaşırsa, küçük toz parçacıkları damlacık tarafından püskürtülür. Toz parçacıklarının damlacıklara doğru hareketine pozitif difüzyon kayması, toz parçacıklarının damlacıklardan uzaklaşma hareketine ise negatif difüzyon kayması denir.
5. Islak Scrubber Çeşitleri
İsim | Hava Hacmi (m3/h) | Direnç (Pa) | Yeterlik (%) | Su Tüketimi (kg/h) |
Sprey Toz Toplayıcı | 2000～50000 | 400～700 | ＞70 | 2000～10000 |
Su Banyosu Toz Toplayıcı | 1000～24000 | 500～760 | ＞50 | 100～6000 |
Su Filmi Toz Toplayıcı | 1600～13200 | 250～550 | ＞80 | 540～1620 |
Köpük Toz Toplayıcı | 100～1400 | 259～1250 | ＞90 | 250～3000 |
Yatay Siklon Su Filmi Toz Toplayıcı | 13200～33000 | 750～1250 | ＞92 | 120～700 |
Granit Su Filmi Toz Toplayıcı | 10500～312000 | 1000～1500 | 95 | 3500～47000 |
İmpuls Toz Toplayıcı | 4500～75200 | 1100～1600 | ＞85 | 500～5100 |
Venturi Toz Toplayıcı | 3000～70000 | 1000～12000 | ＞95 | 300～1000 |
6. Islak Scrubber Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler
- Toz giderme verimliliği: Islak yıkayıcının verimliliği en önemli göstergedir. Belirli bir durumdaki gaz akış hızı, belirli toz kirleticiler ve gazın durumu, toplama verimliliği üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.
- Operasyonel esneklik: Çalışan herhangi bir ekipman için yükü ve gaz akışı tasarım değerini aştığında veya altına düştüğünde toplama verimliliğinin nasıl etkileneceği dikkate alınmalıdır. Benzer şekilde, toz konsantrasyonu kararsız olduğunda veya sürekli olarak tasarım değerinden yüksek olduğunda nasıl çalışılacağını bilmek de gereklidir.
- Hidrofobik: Islak yıkayıcı, hidrofobik tozu arıtmada verimli değildir.
- Yapışkanlık: Islak yıkayıcı, yapışkan tozu temizleyebilir, ancak tıkanmayı önlemek için yıkama ve temizleme dikkate alınmalıdır.
- Aşındırıcılık: Aşındırıcı gazları saflaştırırken korozyon önleyici önlemler dikkate alınmalıdır.
- Su tüketimi: toz toplayıcı ve tahliye edilen atık su arıtımı tarafından ne kadar su tüketildiği ve su için kış antifriz önlemleri.
- Bulamaç arıtma: Bulamaç arıtma, ıslak yıkayıcılar için kaçınılmaz bir sorundur ve kirlilik tehlikelerinin derecesini azaltmak için çaba gösterilmelidir.
- Bakım: Genel olarak toz toplayıcı içinde dönen parçalardan kaçınılmalı, akış kanalı bölümünden az miktarda gaz geçmesinden kaynaklanan tıkanıklığa dikkat edilmelidir.