การทำแห้งแบบพ่นฝอยเป็นวิธีการทำให้ผลิตภัณฑ์แห้งโดยการระเหยความชื้นที่มีอยู่ในวัสดุ วิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงสุดในการรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงและเม็ด
ข้อดีของการทำแห้งแบบพ่นฝอย
- ลดเวลาของกระบวนการทำให้แห้ง กระบวนการทำให้แห้งจะเกิดขึ้นภายในสิบห้าถึงสามสิบวินาที ในเวลาเดียวกัน สารที่มีประโยชน์ทั้งหมดของผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บรักษาไว้โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติและวิตามินดั้งเดิมโดยไม่ทำให้เกิดออกซิไดซ์
- ควบคุมการทำให้แห้งได้ง่าย รวมถึงการเลือกพารามิเตอร์บนแผงอุปกรณ์: ขนาดอนุภาค ความชื้นตกค้าง น้ำหนักผลิตภัณฑ์ และอุณหภูมิ
- ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมใช้งานและไม่ต้องการวิธีการประมวลผลเพิ่มเติม ตัวอย่างเช่น ความสามารถในการละลายของผลิตภัณฑ์สีได้สูงมาก
- ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต ไม่ต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อให้ผลิตภัณฑ์พร้อมใช้งานอย่างเต็มที่ ทำให้ความต้องการอุปกรณ์บดและอบแห้งและอุปกรณ์ทำความสะอาดมีความสำคัญน้อยลงในโรงงานหลายแห่ง
- ไม่ต้องการพนักงานจำนวนมาก เนื่องจากกระบวนการทำให้แห้งเป็นแบบอัตโนมัติทั้งหมด อุปกรณ์ทำแห้งแบบพ่นฝอยจึงสามารถทำงานได้หลากหลายโดยไม่ต้องมีผู้ปฏิบัติงานจำนวนมาก
- เนื่องจากอนุภาคของผลิตภัณฑ์แห้งสนิท จึงไม่เกิดกระบวนการกัดกร่อนบนพื้นผิวของห้องอบแห้ง
- ช่วงอุณหภูมิการอบแห้งกว้าง
- ผลิตภัณฑ์พิเศษที่มีโครงสร้างหนืดสามารถแปรรูปได้ซึ่งไม่สามารถบดด้วยเครื่องกัดทั่วไปได้
- ผลิตภัณฑ์แปรรูปที่มากเกินไปจะไม่สูญหายในกรณีที่เครื่องยนต์ดับ ผลิตภัณฑ์มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในห้องอบแห้งและการปิดผนึกมีความน่าเชื่อถือ
- ความเป็นไปได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีหลายองค์ประกอบโดยผสมสารที่จำเป็นไว้ล่วงหน้าในรูปของเหลว นอกจากนี้ยังสามารถพ่นสารต่างๆ พร้อมกันโดยตรงในเครื่องทำแห้งในห้อง
- ความปลอดภัยของกระบวนการหมายความว่าเป็นไปไม่ได้ที่สารอันตรายจะเข้าสู่สถานที่ผลิต จึงไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์
ข้อเสียของการทำแห้งแบบพ่นฝอย
การทำแห้งแบบพ่นฝอยมีข้อดีไม่เพียงแต่ยังมีข้อเสีย ได้แก่:
- จำเป็นต้องใช้เครื่องอบกล่องที่มีขนาดโดยรวมที่ใหญ่กว่าเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์แห้ง และอุณหภูมิกระแสลมอยู่ที่ 100 ถึง 150 องศาเซลเซียส
- อุปกรณ์สเปรย์สำหรับทำแห้งผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีราคาสูง
- การใช้พลังงานสูงซึ่งเกิดจากการอุ่นในห้องอบแห้งที่ดี มิฉะนั้น จะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
คำพูดสุดท้าย
การทำแห้งแบบพ่นฝอยประสบความสำเร็จไม่เพียงแต่ในอุตสาหกรรมอาหารเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในอุตสาหกรรมเคมีและเภสัชกรรมด้วย การใช้วิธีนี้ทำให้ได้ผง ยา ส่วนผสมของไข่ขาวและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ สำเร็จ