Классификация методом распыления
Распылительная сушилка представляет собой одностадийный метод прямой сушки от раствора сырья до готового порошка.
Сравнение распылительных сушилок
При сравнении распылительных сушилок следует учитывать некоторые факторы, в том числе: характеристики материала, производительность, энергоэффективность и стоимость.
- Потребляемая мощность центробежной распылительной сушилки находится между напорными и замкнутыми распылительными сушилками. Он подходит для жидкостей с высокой вязкостью или жидкостей с твердыми включениями, производительность можно регулировать в пределах +25% от расчетной производительности, не влияя на вязкость продукта. Он занимает меньшую площадь, имеет большую вместимость и более удобен в обслуживании. Его недостатками являются высокие производственные затраты, более толстые капли и более крупные сопла, поэтому диаметр башни распылительной сушилки соответственно намного больше, чем у двух других распылительных сушилок.
- Потребляемая мощность распылительной сушилки под давлением самая низкая (около 4-10 кВт/ч). Он подходит для подачи жидкости общей вязкости. Недостаток в том, что он должен иметь насос высокого давления, сопло маленькое и легко забивается, а диапазон регулировки производительности узкий. Кроме того, распылительная сушилка под давлением намного выше, поэтому стоимость строительства будет выше.
- Потребляемая мощность распылительной сушилки с воздушным потоком самая большая, и на каждый кг подаваемой жидкости требуется около 0,4-0,8 кг сжатого воздуха. Однако его структура проста и удобна в изготовлении, и он подходит для любой вязкой или слегка твердой подаваемой жидкости.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, проверьте сравнительную таблицу ниже.
Items | Центробежная распылительная сушилка | Распылительная сушилка под давлением | Распылительная сушилка с воздушным потоком | |
Характеристики материала | Емкость | Большой | Маленький | Середина |
Высоковязкий | ✓ | ✕ | ✕ | |
Система подачи | Давление | Низкое давление, около 3 кгс/см2 | Высокое давление, 10~200кгс/см2 | Низкое давление, около 3 кгс/см2 |
Нужен насос высокого давления? | ✕ | ✓ | ✕ | |
распылитель | Обслуживание | Высокоскоростное вращающееся устройство отличается высокой точностью и сложностью обслуживания. | Форсунка легко надевается, а насос высокого давления нуждается в обслуживании. | Легкий |
Потребляемая мощность | Маленький | Минимум | Максимум | |
Конечные продукты | Гранулярность | Мелкозернистый | Крупнозернистый | Крупнозернистый |
Единообразие | ✓ | Грубо | ✕ | |
Объемная плотность | Легкие, поры частиц сферические | Тяжелый, меньшее содержание воздуха в частицах | N/A | |
Сушильная башня | Направления потока горячего воздуха | противоток | Прямоточные, противоточные и смешанные | Прямоток и противоток |
Диаметр башни | Большой | Маленький | Маленький | |
Высота башни | Самый низкий | Высокий | Низкий |
Детали распылительных сушилок
Системы распылительной сушки, которые мы разрабатываем, также различаются для различных материалов или требований, но обязательными являются следующие 5 основных основных узлов.
- Система подачи. В зависимости от формы используемого распылителя и природы материала способ подачи также различается. Обычно используемые подающие насосы включают винтовые насосы, насосы-дозаторы и диафрагменные насосы.
- Система отопления. Наиболее важным фактором при выборе системы отопления являются характеристики жидкого материала. Отопительное оборудование в основном имеет два типа: прямой подвод тепла и непрямой теплообмен.
- Система распыления. Система распыления является ядром всей системы распылительной сушки. Существует три распространенных типа: центробежный тип - центробежная сила, создаваемая высокоскоростным вращением машины, является основной мощностью распыления; Тип давления - высокое давление, создаваемое подающим насосом, является основной мощностью распыления; Тип воздушного потока - кинетическая энергия, генерируемая воздушным потоком, является основной мощностью распыления.
- Система сушки. Тип осушителя в некоторой степени зависит от распылителя. Это также важная часть конструкции распылительной сушки.
- Система разделения газа и твердых частиц - после того, как капли высушиваются для удаления большей части воды, они образуют частицы порошка, часть которых отделяется от газа на дне сушильной башни и выгружается, а другая часть поступает в газо-твердое системы разделения с остаточным газом и нуждается в дальнейшем отделении. В основном существует два типа разделения газа и твердых частиц: сухое разделение и мокрое разделение.
Критерии выбора распылителя
Распылители используются для разложения жидкости на мелкие капли или туман. При выборе распылителя необходимо учитывать несколько критериев.
Items | Центробежный распылитель | Распылитель давления | Распылитель воздушного потока | |
Сушильная башня | прямоток | ✓ | ✓ | ✓ |
противоток | ✕ | ✓ | ✓ | |
Смешанный | ✕ | ✓ | ✓ | |
Свойства жидкости | Низкая вязкость | ✓ | ✓ | ✓ |
Высокая вязкость | ✓ | ✕ | ✓ | |
Неабразивный | ✓ | ✓ | ✓ | |
Общий абразив | ✓ | ✓ | ✓ | |
Высокая абразивность | ✓ | ✕ | ✕ | |
Паста (перекачиваемая) | ✓ | ✓ | ✓ | |
Скорость подачи | ≤3 m3/h | ✓ | ✓ | ✓ |
>3m 3/h | ✓ | Условный | Условный | |
Размер капли | 30~120 μm | ✓ | ✕ | ✓ |
120~250 μm | ✕ | ✓ | ✕ |
Применение распылительной сушилки
Распылительная сушка в пищевой промышленности
Распылительная сушка широко используется в пищевой промышленности для производства порошков из жидкостей, включая сухие молочные продукты (такие как молоко и сыворотка), экстракты кофе и чая, фруктовые и овощные порошки, витамины, крахмалы, углеводы, ароматизаторы и приправы.
Распылительная сушка в фармацевтической промышленности
Распылительная сушка особенно полезна в фармацевтической промышленности, поскольку позволяет производить однородные порошки с контролируемым размером частиц и морфологией. Эти порошки идеально подходят для приготовления продуктов для ингаляций, пероральных твердых лекарственных форм и составов для местного применения.
Распылительная сушка в керамической промышленности
Распылительная сушка является эффективным методом производства керамических порошков, поскольку позволяет получать однородные частицы с точным контролем размера и формы частиц. Это особенно важно при производстве современной керамики, требующей высокого уровня чистоты и однородности.
Свяжись с нами
Часто задаваемые вопросы
Где ваша фабрика?
Мы находимся в городе Чанчжоу недалеко от Шанхая.
Каково качество вашей машины?
Наша компания придерживается строгого контроля качества и различных систематических процедур. Мы уделяем особое внимание качеству на каждом этапе производственного процесса. Вы можете быть абсолютно уверены в качестве.
Что такое гарантийный срок?
24 часа своевременный ответ на почту и телефонные звонки. Мы предоставим годовую гарантию, чтобы убедиться, что ваша машина работает стабильно.
Каков срок оплаты?
Наш обычный срок оплаты составляет 30% TT заранее, 70% TT перед отправкой.
Включает ли ваша цена доставку?
Наша обычная цена основана на FOB Шанхай. Мы можем предоставить цитату CIF по запросу.