Оптимизация
Компания Griffin Technology постоянно совершенствует сушилку с воздушным потоком.
Сушилка с воздушным потоком в основном используется для сушки крахмала и сушки некоторых неорганических солевых продуктов, таких как сушка сульфата натрия и метабисульфита натрия, что всегда имело свои уникальные преимущества.
В подающем механизме сушилки мы разработали уникальное устройство, препятствующее образованию арок, которое может обеспечить плавное и плавное попадание сырья в сушилку воздушного потока без образования мостиков.
В основном двигателе осушителя воздушного потока разработана уникальная импульсная связь. Некоторые продукты предъявляют относительно высокие требования к конечной влажности. Чтобы продлить время сушки в сушилке с воздушным потоком, мы сделали секцию импульсного расширения, которая будет буферизовать сушку продукта. Скорость обеспечивает более полный контакт с горячим воздухом.
В процессе удаления и сбора пыли осушителя с воздушным потоком, учитывая большое количество пыли, мы установили взрывозащитные устройства в мешочном фильтре и узле для достижения цели безопасного производства.
Фактические данные измерения скорости подвески материала
Название сырья | Истинная плотность (кг/м3) | Объемная плотность (кг/м3) | Размер частиц (мм) | Скорость подвески (м/с) |
Пшеница | 1270～1490 | 650～810 | 4～4.5 | 9.8～11 |
Ячмень | 1230～1300 | 600～700 | 3.5～4.2 | 8.7～10.5 |
Пэдди | 1020 | 550 | 3.58 | 7.5 |
Рис | 1480 | 620～680 | 10×3 | 8～8.5 |
Кукуруза | 1240～1350 | 600～620 | 9×8×6 | 9.8～13.5 |
Соя | 1180～1220 | 560～720 | 3.5～10 | 10 |
Рапс | 1040 | 640 | 1.3～2.2 | 7.6～8.8 |
Гранулированый сахар | 1580 | 720～880 | 0.51～1.5 | 8.7～12 |
Сухая мелкая соль | 2200 | 900～1300 | ＜1.0 | 9.8 |
Крупная соль | 1090 | 720 | 7～7.2 | 14.8～15.5 |
Мука | 1410 | 610 | 0.163～0.197 | 1.5～2 |
Стиральный порошок | 1270 | 480 | ＜0.5 | 2 |
Сода | 2480 | 530 | ＜0.12 | 2.5 |
Тальк | 2600～2850 | 560～950 | ＞0.01 | 0.5～0.8 |
Глина | 2200～2600 | 320～490 | N/A | 1.8～2.1 |
цинкит | 4300 | 2280 | N/A | 17.7 |
Сухой песок с содержанием влаги 4% | 2300～2600 | 1410 | 50～100 Mesh | 5.13～5.53 |
формовочный песок | 2400 | 1020 | 50～100 Mesh | 8.1～10 |
Сульфат аммония | 1770 | 995 | 1.5 | 10.1～13.1 |
Порошок фосфатной породы | 2580 | 1467 | ＜3.2 | 4.1～11.2 |
Полипропиленовые гранулы | 900 | 460 | 2～3 | 6.2～6.9 |
Уголь | 1000～1700 | 720～940 | 1～3 | 4～5.3 |
Уголь | 1000～1700 | 720～940 | 3～5 | 4.2～6.8 |
Уголь | 1000～1700 | 720～940 | 5～7 | 6～10.2 |
Уголь | 1000～1700 | 720～940 | 10～15 | 11～13.3 |
Решение для сушки картофельного крахмала воздушным потоком
Материал заказчика и сопутствующие параметры | |
Материал | Картофельный крахмал |
Требования к емкости | ≧100kg/h |
Исходная влажность | 60% (мокрая основа) |
Окончательная влажность | ≤10% (сухая основа) |
Удельный вес сырья | Удельный вес штабелирования 0,7 |
Температура подачи | Нормальная температура |
Температура нагнетания | 50℃ |
Источник тепла | Печь горячего воздуха на природном газе |
Технологические условия оборудования | |
Метод получения | Циклон + рукавный пылесборник |
Модель осушителя с воздушным потоком | QG-350 *1 |
Метод кормления | Винтовой конвейер |
Режим контакта горячего воздуха | Параллельный поток |
Температура воздуха на входе | 160℃ |
Температура воздуха на выходе | 60℃ |
Требования к материалам | Контакт с продуктом из нержавеющей стали 304 |
Метод удаления пыли | Циклон + рукавный пылесборник |
Место установки | Indoor |
Размер места установки | Требуется чертеж состояния установки |
Шум | ＜80 db |
Условия общественных работ | |
Атмосферное давление | 101.3KPa |
Температура окружающей среды | 10℃ |
Относительная влажность | 70% |
Электроэнергия | 380V, 3P, 50HZ |
Мощность машины | 30KW/unit |
Расход сжатого воздуха | 1.1m³/min |
Давление сжатого воздуха | 0.3~0.6mpa |
Список конфигураций осушителя с воздушным потоком | ||||
ID | Имя | Модель | Материал | Количество |
1. Система подачи | ||||
1 | Шнековый питатель | LJ-108 | SUS304 | 1 |
2 | Питающий трубопровод | 108 Корпус Спираль | SUS304 | 1 |
3 | Система арочного выключателя | 18mm круглая сталь | SUS304 | 1 |
2. Система циркуляции сушильной среды | ||||
1 | Воздуходувка | 4-72-4.5A | Q235 | 1 |
2 | Вытяжной вентилятор | 9-26-6.3A | Q235 | 1 |
3 | Воздуховод горячего воздуха | Внутренний δ=2 мм | SUS304 | 1 |
4 | Воздуховод для выброса порошка | δ=3mm | SUS304 | 1 |
5 | Соединение труб | Тип фланца | Q235 | 1 |
3. Система нагрева и очистки воздуха | ||||
1 | Ⅰ & Ⅱ Эффективный воздушный фильтр | 2000X1500X500 | Q236 | 1 |
2 | Газовая воздухонагревательная печь с прямым нагревом | 13X104kcal | 301S | 1 |
4. Система сушки | ||||
1 | Магистральный трубопровод | D290mm | SUS304 | 1 |
2 | Импульсная трубка | D380mm | SUS304 | 1 |
3 | Каркас главной машины | Q235+SUS304 | 1 | |
5. Система сбора материалов | ||||
1 | Одноступенчатый циклонный сепаратор | XF750, straight section δ=4mm, Tapered section δ=3mm | SUS304 | 1 |
2 | Воздушный молот | SK-60 | Литой алюминий | 2 |
3 | Непрерывный выпускной клапан | 8L | SUS304 | 1 |
4 | Мешок для сбора пыли | MCBD-64 | SUS304 | 1 |
5 | Соленоидный клапан | 8 | ||
6. Система управления | ||||
1 | Шкаф управления | Напыление углеродистой стали | 1 | |
2 | Температурный модуль | Siemens | 1 | |
3 | Компоненты контактора | Siemens | 1 | |
4 | инвертор | Siemens | 2 | |
