Вертикальная дисковая сушилка

  • Регулируя толщину слоя материала, скорость вращения шпинделя, количество граблей, тип и размер граблей, можно сделать процесс сушки максимально эффективным.
  • Каждый слой сушильного лотка может быть индивидуально снабжен горячей или холодной средой для нагрева или охлаждения материала, а контроль температуры материала является точным и простым.
  • Время пребывания материалов можно точно регулировать.
  • Поток материалов единый, нет явления возврата в смесь, равномерная сушка, стабильное качество, нет необходимости смешивать.
  • Сушка теплом проводимости, высокая тепловая эффективность, низкое энергопотребление.
Отправить запрос

Усовершенствования нашей сушилки для лотков

1. Улучшения граблей

Мы используем толстостенную стальную трубу 38×5 мм и вставляем в трубу круглую сталь, так что грузоподъемность граблей достигает 800 кг, что позволяет избежать деформации изгиба.

2. Улучшение неровной поверхности лотка

Внешнее стопорное кольцо на большом лотке и внутреннее заглушочное кольцо на малом лотке образованы одноразовой барабанной прессовкой из стальных пластин. Внешний край большого лотка запрессован в дугу, а нижняя поверхность малого лотка запрессована в дугу, что значительно усиливает жесткость лотка, а также делает его более плоским.

3. Улучшение остаточного материала на поверхности лотка и нечистого соскабливания

Он изготовлен из толстой стальной пластины с помощью ручной сварки, а вертикальная поверхность пластины перфорирована и закреплена петлей на граблине, а вращение более гибкое. Середина двух стальных пластин поддерживается круглой сталью, а дугообразный переход поверхности лезвия в значительной степени соответствует поверхности лотка, что решает проблему материала на лотке.

4. Вход/выход источника тепла

Наша компания проектирует источник тепла дисковой сушилки с двойным входом и выходом, чтобы источник тепла распределялся более равномерно внутрь и наружу, а материал на диске поглощался более полно, что значительно повышает тепловую эффективность.

5. Защита подшипников

В середине каждого слоя лотка для материала добавлено коническое сиденье в форме кольца, так что, когда материал на поверхности верхнего лотка падает, он плавно скользит по конусу в нижний лоток, избегая явления падения материала. из нижнего лотка и попадает в нижний слой. Конструкция также облегчает техническое обслуживание. Защита подшипника использует двухслойное уплотнение лабиринта и набивки, что предотвращает возникновение повреждения подшипника микропорошком.


Обзор данных для сушки материалов с помощью лотковой сушилки

Название сырья

Смола

Органическая материя

Лекарство

Активированный уголь

Сера

Гранулированый сахар

Летучая материя

Растворитель

Ацетон или влага

Влага

Влага

Влага

Влага

Производительность (кг/ч)

840

168

650

140

150

1600

Содержание влаги в сырье (%)

60

30

3

70

20

3

Влажность конечного продукта (%)

3

10

0.1

3

0.5

0.12

Размер частиц сырья (мм)

0.2~0.3

0.8

0.02~0.03

0.5~3

2~5

0.2~1

Объемная плотность сырья (т/м3)

0.5

0.5

0.9

N/A

N/A

N/A

Объемная плотность конечного продукта (т/м3)

0.3

0.6

N/A

N/A

N/A

N/A

Температура поверхности лотка (℃)

130

65

100

150

125

110

Время высыхания (мин)

60

35

45

29

30~45

1520

Количество сушильных лотков

35

11

17

11

11

11

Общая площадь сушки (м2)

88.2

27.6

42.8

27.6

27.6

27.6

Внешняя форма цилиндра

Круглый

Октаэдрический

Октаэдрический

Октаэдрический

Октаэдрический

Октаэдрический

Внешний диаметр цилиндра (м)

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

2.1

Высота внешнего цилиндра (м)

5.7

1.9

2.8

1.9

1.9

1.9

Скорость шпинделя (об/мин)

2.97~11.9

1.5~6.2

0.5~6

0.58~2.6

0.58~2.6

0.58~2.6

Мощность двигателя (кВт)

5.5

2.2

3.7

2.2

2.2

2.2


Наши лотковые сушилки PLG-φ1500×10 Применение сушки (например, Na2[SiF6])

1. Материалы и требования заказчика

Название материала

Na2[SiF6]

Источник тепла

Готовить на пару

Вместимость

150kg/h

Система удаления пыли

Мешок для сбора пыли

Начальная влажность

~30%

Материал оборудования

Нержавеющая сталь

Окончательная влажность

<5%

Место установки

В помещении

2. Технические параметры лотковой сушилки

Модель

PLG-φ1500×10

Суммарная мощность

11kw

Площадь теплопередачи

24m2

Частота вращения главного двигателя

3~6rpm

Общая площадь теплопередачи

27m2

Время жительства

от 60 до 90 минут

Зона охлаждения

3m2

Метод нагрева хоста

Паровое отопление

Способ охлаждения корпуса

≤20℃ Оборотная вода

Общее потребление тепла

~2×104kcal/h

Габаритные размеры

1,8×1,8×6 м (длина×ширина×высота)

Корзина для покупок