Флэш-осушитель для литий-железо-фосфата
С быстрым развитием автомобильной промышленности на новых источниках энергии фосфат лития-железа широко используется в силовых литиевых батареях благодаря своим выдающимся преимуществам, таким как высокое напряжение, большая емкость, высокая плотность энергии, длительный срок службы, низкая скорость саморазряда, отсутствие памяти. эффект и зеленая охрана окружающей среды.
Принимая во внимание соответствующие характеристики фосфата лития-железа, компания Griffin Machinery разработала оборудование, которое можно использовать для сушки фосфата лития-железа.
Литий-железо-фосфатная сушилка мгновенного действия представляет собой новый тип высокоэффективного сушильного оборудования с псевдоожиженным слоем, разработанного нашей компанией для преодоления низкой эффективности и высокого потребления статической сушки. В процессе проектирования этой машины она полностью сочетает в себе характеристики обычной жидкостной сушки, такие как сушка воздушным потоком, и избегает недостатков.
Основные характеристики нашей литий-железо-фосфатной сушилки:
- Нижняя часть сушилки с литий-железо-фосфатом имеет коническую секцию, которая создает градиент скорости воздуха, который постепенно замедляется снизу вверх и, наконец, формирует определенную осевую скорость. При двойном действии вращающегося воздушного потока, перемешивания и измельчения усиливается контакт газообразных твердых частиц с крупными частицами на дне и ускоряется сушка.
- Горячий воздух поступает в нижнюю часть сушилки за счет вращения с высокой скоростью из кольцевого нижнего зазора. Нижний зазор установлен на перевернутом конусе газосборной камеры, а перемешивающая лопасть может быть выдвинута до дна газосборной камеры, чтобы предотвратить попадание материала кролика в газосборную камеру и герметизировать кольцевой зазор на входе воздуха, в результате чего в мертвом углу.
- Наружная стенка газосборной камеры представляет собой винтовую линию, которая постепенно становится меньше за счет сечения внутренней полости, что способствует вращению горячего воздуха и поступает по кольцевому зазору днища, устраняя мертвый угол на дне, а также использует технологию двойного воздушного канала. Тот же эффект.
- Установите сортировочное кольцо, с помощью которого можно контролировать размер частиц готового материала.
- Двойной шнековый метод подачи используется для того, чтобы пастообразные материалы с высокой вязкостью и фильтрационные материалы равномерно поступали в сушилку, и в то же время он оказывает определенное дробящее воздействие на материалы с более крупными частицами.
- На выбор доступны различные подающие устройства, подача непрерывная и стабильная, в процессе не возникает зависаний.
- В нижней части сушилки установлено специальное охлаждающее устройство, чтобы избежать порчи материалов в области высокой температуры в нижней части.
Трехкомпонентная лотковая сушилка
С 2017 года по настоящее время модернизация системы силовых батарей будет занимать видное место в области тройных литиевых батарей.
В традиционной системе сушки тройного материала используется печь с циркуляцией горячего воздуха, и тройной материал помещается внутрь печи для нагрева и сушки до тех пор, пока сушка не будет квалифицирована, а затем завершается сушка партии путем ручной выгрузки.
Хотя этот метод сушки имеет низкую стоимость оборудования, трудоемкость рабочих высока, площадь помещения большая, время сушки длительное, а рабочая среда плохая, что не может удовлетворить потребности массового производства.
В соответствии с характеристиками тройных материалов технические специалисты нашей компании разработали новый тип специальной лотковой сушилки для тройных материалов, которая представляет собой новый тип кондуктивного сушильного оборудования, который прост в конфигурации, не требует циклонного пылеуловителя, который необходимо настроить. для сушки воздушным потоком и не использует горячий воздух в качестве теплоносителя. Поэтому потерь продукта из-за плохого разделения горячего воздуха и пыли не произойдет.
Структура лотковой сушки тройного материала
Состоит из сушильного лотка, граблины, нескольких лопастей граблей, закрепленных на граблине, главного вала, передаточного устройства, кожуха и т.д.
принцип работы
Теплоноситель подается в полый сушильный лоток, сушильный лоток расположен в сушилке горизонтальным слоем, сушильный лоток неподвижен, материал проталкивается и перемещается граблями по поверхности лотка и нагревается сушильный лоток во время движения для теплопередачи. Операция сушки выполнена качественно, и весь процесс сушки замкнут.
Определяют количество слоев сушильного лотка (площадь сушки) в зависимости от выхода, свойств, начальной и конечной влажности высушиваемого материала.
Основные характеристики сушилки для материалов с тройной батареей:
- Непрерывная работа, высокая тепловая эффективность: Дисковая сушилка непрерывного действия сушится за счет кондуктивной теплопередачи. Во время процесса сушки в сушилку вводится очень небольшое количество воздуха (или вообще не подается), а количество выхлопных газов очень мало, поэтому ее термический КПД может достигать 65%. %выше.
- Низкое энергопотребление и низкий уровень шума: благодаря тонкому слою материала и низкой скорости вращения шпинделя в процессе сушки мощность, необходимая для системы транспортировки материала, невелика, а энергопотребление очень мало. Потребляемая мощность всего сушильного устройства такая же, как у конвекционного теплообменного устройства. 1/5～1/7, и шум очень маленький.
- Материал прогревается равномерно, а время сушки короткое: в процессе сушки материал скатывается вперед по траектории спирали Архимеда в сушильном лотке, а расстояние, пройденное материалом, в 5 раз превышает радиус сушильного лотка и падает слоем послойно, поэтому материал нагревается при контакте друг с другом. Время пластины в основном одинаковое, а нагрев очень равномерный.
- Небольшие потери материала и хорошая защита окружающей среды: во время процесса сушки материал поступает и выходит сверху, а распределение материала также влажное сверху и сухое снизу, а скорость потока остаточных газов сушки чрезвычайно низкая (около 0,1 м/с), поэтому пыли материала трудно попасть на оборудование. Верх не будет увлекаться и разряжаться выхлопными газами, не только не будет терять материалы, но и не загрязнит окружающую среду.
- De apparatuur gesloten en wordt continu bediend en de arbeidsintensiteit van werknemers is laag.
- Простая установка и небольшая занимаемая площадь: благодаря многоуровневому расположению и вертикальной установке сушильного лотка даже при большой площади сушки занимаемая площадь невелика.
- Энергосбережение: В качестве сушильного агента можно использовать отработанный пар, вырабатываемый котлом, что значительно экономит сжигание угля.
- Стабильное качество продукции: благодаря непрерывному методу сушки дискового типа материал нагревается равномерно, а качество продукции может быть гарантировано.
Дисковая сушилка с тетроксидом кобальта
Порошок четырехокиси кобальта, производимый дисковой сушилкой непрерывного действия с четырехокисью кобальта, имеет высокую чистоту, хорошие физические свойства и электрохимические свойства, а дисковая сушилка непрерывно сушится, занимает небольшую площадь и проста в эксплуатации.
Тетроксид кобальта (Co3O4) представляет собой функциональный материал со специальной структурой, который в основном используется при получении оксида лития-кобальта, материала положительного электрода для литий-ионных аккумуляторов. Тетроксид кобальта, используемый в батареях, требует очень высокой чистоты.
Принцип работы оборудования для сушки четырехокиси кобальта
Влажный материал тетроксида кобальта непрерывно подается в первый слой тарельчатой сушилки через питатель и падает вниз слой за слоем под действием непрерывного вращения гребенки. Теплоноситель (вода, масло-теплоноситель и т. Д.) Тетроксид кобальта завершает процесс тепло- и массопереноса в проточном процессе для достижения цели сушки, а высушенный материал выгружается из выпускного отверстия после охлаждения.
В зависимости от производительности продукта, требований к сушке и производительности, дисковая сушилка с тетроксидом кобальта принимает ряд мер, таких как бесступенчатая регулировка скорости главного вала, ручная регулировка дискового питателя для регулировки высоты рукава, контроль распределение температуры каждого слоя нагревательной пластины, а также охлаждение и охлаждение на заключительном этапе. Дайте полную волю превосходной производительности дисковой сушилки непрерывного действия.
Свяжись с нами
Griffin Machinery, опытный и надежный партнер.
Если вы также ищете щадящий, но эффективный способ сушки вашего продукта, свяжитесь с нами для консультации. Наша команда готова помочь вам найти правильное решение для вашего проекта.
Часто задаваемые вопросы
Где ваша фабрика?
Мы находимся в городе Чанчжоу недалеко от Шанхая.
Каково качество вашей машины?
Наша компания придерживается строгого контроля качества и различных систематических процедур. Мы уделяем особое внимание качеству на каждом этапе производственного процесса. Вы можете быть абсолютно уверены в качестве.
Что такое гарантийный срок?
24 часа своевременный ответ на почту и телефонные звонки. Мы предоставим годовую гарантию, чтобы убедиться, что ваша машина работает стабильно.
Каков срок оплаты?
Наш обычный срок оплаты составляет 30% TT заранее, 70% TT перед отправкой.
Включает ли ваша цена доставку?
Наша обычная цена основана на FOB Шанхай. Мы можем предоставить цитату CIF по запросу.