Fluxograma do secador de leito fluidizado vibratório
Parâmetros técnicos
Modelo |
Área do leito fluidizado (m2) |
Temperatura do ar de entrada (℃) |
Temperatura do ar de saída (℃) |
Força seca (kg.H2O/h) |
Motor de vibração |
|
Modelo |
potência |
|||||
ZLG3×0.3 |
0.9 |
70-140 |
40-70 |
30-45 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
ZLG4.5×0.3 |
1.35 |
70-140 |
40-70 |
45-75 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
70-140 |
40-70 |
70-125 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG4.5×0.6 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
90-150 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.45 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
90-150 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG6×0.6 |
3.6 |
70-140 |
40-70 |
120-200 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.75 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
150-250 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG6×0.8 |
4.8 |
70-140 |
40-70 |
160-270 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG6×0.9 |
5.4 |
70-140 |
40-70 |
180-300 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
150-250 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
70-140 |
40-70 |
190-315 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×0.8 |
6 |
70-140 |
40-70 |
200-335 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
70-140 |
40-70 |
225-375 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 |
9 |
70-140 |
40-70 |
300-500 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×1.5 |
11.25 |
70-140 |
40-70 |
375-625 |
ZDS51-6 |
4.0×2 |
ZLG8×1.2 |
9.6 |
70-140 |
40-70 |
320-535 |
ZDS51-6 |
4.0×2 |
ZLG8×1.5 |
12 |
70-140 |
40-70 |
400-670 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |
ZLG8×1.8 |
14.4 |
70-140 |
40-70 |
480-800 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |
1. Sistema de ar quente
- Proporciona ar limpo antes da secagem
- Capacidade de filtragem: 8000m3/h (máx)
- Queda de pressão: 50Pa
- Material: o material filtrante é tecido não-tecido
- Sistema de aquecimento: fogão a gás de combustão directa
- Material do aquecedor: tanque interior em aço inoxidável 310S
2. Sistema de secagem
- Corpo do leito superior: O leito superior separa a área de secagem da atmosfera para evitar que a fuga de poeira cause poluição ambiental. O tamanho da parte superior é maior do que o da parte inferior, pelo que a velocidade do vento da parte superior é inferior à da parte inferior, o que favorece a sedimentação das partículas, reduz a quantidade de poeira arrastada, e reduz a quantidade de poeira recolhida pelo colector de poeira. A quantidade de poeira, menos poeira é emitida para a atmosfera, e é mais amiga do ambiente.
- Corpo da cama inferior: A cama inferior é a câmara de ar em que entra o ar quente, e a prancha da cama completa a tarefa de enviar uniformemente o ar quente para a cama. Ao mesmo tempo, o motor de vibração é também instalado no leito inferior. O volume do leito inferior está relacionado com a uniformidade da queda de pressão e a flutuação da queda de pressão. Por esta razão, deve haver um volume suficientemente grande do leito inferior, e o leito inferior deve suportar a carga dinâmica de todos os corpos vibratórios, pelo que o leito inferior deve ser concebido como uma estrutura de estrutura de caixa.
- Cama de cama: A máquina principal adopta o método de abertura combinada do buraco da serpentina e do buraco recto. O contacto do material adopta o aço inoxidável SUS316L.
3. Sistema de Remoção de Pó
Este sistema é composto por um conjunto de separador ciclone primário de aço inoxidável SUS304, o seu diâmetro é XF-φ900.
4. Sistema de controlo
- Descrição da configuração do sistema de controlo eléctrico:
- A temperatura do ar de entrada é automaticamente ajustada por PLC.
- A quantidade de alimentação pode ser ajustada automaticamente de acordo com a mudança da temperatura do ar de saída.
- Monitorização em tempo real dos principais parâmetros tais como a pressão no secador, a temperatura da entrada e saída do ar, e a pressão diferencial.
Solução de Secagem para Leito Fluido Vibratório ZLG 6×0,6 (por exemplo, NaCl)
1. Propriedades do Material | |||
Nome do material | NaCl | Gravidade Específica da Matéria-Prima | 2.165kg/cm³ |
Estado de umidade | Água grátis | Temperatura de alimentação | Temperatura normal |
Capacidade | 1,000kg | Temperatura de descarga | <50℃ |
Teor de Umidade de Base Úmida | 6% | Fonte de calor | Fogões a gás natural |
Teor de Umidade de Base Seca | ≤1 | Método de remoção de poeira | Coletor de Pó de Ciclone |
2. Condições do Processo do Equipamento | |||
Modelo de equipamento | Leito Fluidizado Vibratório ZLG 6X0.6 | Método de remoção de poeira | Coletor de pó ciclone |
Método de alimentação | Centrífuga de alimentação vertical | Lugar de instalação | Interior |
Método de contato de ar quente | Fluxo paralelo | Layout do dispositivo | O desenho da planta é necessário |
Temperatura do ar de entrada | Cerca de 150 ℃ | Ruído | <80 dB |
Temperatura do ar de saída | 70~80℃, Temperatura de descarga 30℃ | O número de equipamentos | 1 conjunto |
Requisitos de Materiais | 316L (contato com o material) | Tempo de espera | 60 dias |
3. Condições de Obras Públicas | |||
Pressão atmosférica | 101.3KPa | Poder | 380V, 3-phase, 50HZ |
Temperatura ambiente | 10℃ | Poder instalado | About 25KW/Unit |
Humidade relativa | 70% | Consumo e pressão de ar comprimido | 0.6m³/min & 0.3mpa |
Solução de secagem de leito fluidizado vibratório ZLG 9 × 1,0 para gluconato de sódio
1. As Condições do Processo | |
Material | Gluconato de sódio |
Estado da Água | Água grátis |
Saída | 5000kg/h |
Teor de umidade de base úmida | 5% (água grátis) |
Teor de umidade de base seca | <0,5% (água grátis) |
Capacidade nominal de evaporação | 350kg/ h |
Densidade real dos materiais | 2165kg/ m3 |
Densidade aparente do material | 1200kg/ m3 |
Temperatura de alimentação | 20℃ |
Temperatura de descarga | 45°C |
Fonte de calor | Vapor saturado |
2. Os principais requisitos de equipamento | |
Modelo de equipamento | ZLG 9x1.0 *1 |
Método de remoção de poeira | Ciclone + coletor de pó de saco de pano |
Requisitos de Material | Aço Q235+316L |
Área da cama | 9.0㎡ |
Lugar de instalação | dentro de casa |
3. Os principais requisitos de equipamento | |
Temperatura do ar de admissão | 150 °C |
Temperatura do Ar de Saída | 80 °C |
Tempo de fluidização | 4 mins |
Temperatura de resfriamento | 22°C |
Controlador de Armário Elétrico | PLC + tela sensível ao toque |
Espessura da camada de material estático | 3.5cm |
Taxa de abertura da placa de base | 4% |
Área do trocador de calor a vapor | 400㎡ |
Consumo de Vapor | 1050kg/ h |