Horizontale vibrerende wervelbeddroger

  • Geschikt voor het drogen van poeder, kristal, korrelige materialen, en korrelige materialen gemaakt van poeder in chemische, farmaceutische, voedsel, gedehydrateerde groenten, graan, en mijnbouw industrieën.
  • Volgens de materiële kenmerken en uw procesvereisten, kunnen wij het ontwerp van de trillende wervelbeddroger aanpassen.
  • De materiële opties van het bedlichaam (het deel in contact met het materiaal): koolstofstaal, aluminium, aluminiumlegering, roestvrij staal, en titanium.
  • De opties van de hittebron: elektriciteit, stoom, de olie van de hitteoverdracht, kolen-gestookt heet-ontploffingsfornuis, gas-gestookt heet-ontploffingsfornuis, olie-gestookt heet-ontploffingsfornuis, enz. kunnen worden geselecteerd.
Stuur Onderzoek

Stroomschema vibrerende wervelbeddroger

Stroomschema vibrerende wervelbeddroger


Technische parameters

Model

Wervelbedoppervlak (m2)

Inlaatluchttemperatuur (℃)

Uitlaatluchttemperatuur (℃)

Droge sterkte

(kg.H2O/h)

Trillingsmotor

Model

stroom

ZLG3×0.3

0.9

70-140

40-70

30-45

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.3

1.35

70-140

40-70

45-75

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.45

2.025

70-140

40-70

70-125

ZDS32-6

1.1×2

ZLG4.5×0.6

2.7

70-140

40-70

90-150

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.45

2.7

70-140

40-70

90-150

ZDS32-6

1.1×2

ZLG6×0.6

3.6

70-140

40-70

120-200

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.75

4.5

70-140

40-70

150-250

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.8

4.8

70-140

40-70

160-270

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.9

5.4

70-140

40-70

180-300

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.6

4.5

70-140

40-70

150-250

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.75

5.625

70-140

40-70

190-315

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.8

6

70-140

40-70

200-335

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.9

6.75

70-140

40-70

225-375

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.2

9

70-140

40-70

300-500

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.5

11.25

70-140

40-70

375-625

ZDS51-6

4.0×2

ZLG8×1.2

9.6

70-140

40-70

320-535

ZDS51-6

4.0×2

ZLG8×1.5

12

70-140

40-70

400-670

ZDS51-6

5.5×2

ZLG8×1.8

14.4

70-140

40-70

480-800

ZDS51-6

5.5×2


1. Hete lucht systeem

  • Zorgt voor schone lucht vóór het drogen
  • Filtercapaciteit: 8000m3/h (max)
  • Drukdaling: 50Pa
  • Materiaal: het filtermateriaal is niet-geweven stof
  • Verwarmingssysteem: direct gestookte hete lucht kachel op gas
  • Verwarmingsmateriaal: binnentank 310S roestvrij staal

2. Drogend Systeem

  • Bovenste bedlichaam: Het bovenste bed scheidt het drooggebied van de atmosfeer om te voorkomen dat stoflekkage milieuvervuiling veroorzaakt. De grootte van het hogere deel is groter dan dat van het lagere deel, zodat is de windsnelheid van het hogere deel lager dan dat van het lagere deel, dat bevorderlijk is voor deeltjesbezinking, vermindert de hoeveelheid stof die, en vermindert de hoeveelheid stof die door de stofcollector wordt verzameld. De hoeveelheid stof, minder stof wordt uitgestoten naar de atmosfeer, en het is milieuvriendelijker.
  • Onderbed: Het onderste bed is de luchtkamer waarin de hete lucht binnenkomt, en de bedplank vervult de taak om de hete lucht gelijkmatig in het bed te sturen. Tegelijkertijd is ook de vibratiemotor op het onderste bed geïnstalleerd. Het volume van het onderste bed is gerelateerd aan de uniformiteit van de drukval en de fluctuatie van de drukval. Om deze reden moet er een voldoende groot volume van het onderste bed zijn, en het onderste bed moet de dynamische belasting van alle trillingslichamen dragen, dus moet het onderste bed worden ontworpen als een doosframeconstructie.
  • Bedraad: De belangrijkste machine keurt de gecombineerde openingsmethode van het serpentijngat en het rechte gat goed. Het materiële contact keurt roestvrij staal SUS316L goed.

3. Het systeem van de stofverwijdering

Dit systeem is samengesteld uit één reeks SUS304 roestvrij staal primaire cycloonseparator, is zijn diameter XF-φ900.

4. Controlesysteem

  • De beschrijving van de configuratie van het elektrocontrolesysteem:
  • De temperatuur van de inlaatlucht wordt automatisch aangepast door PLC.
  • Het het voeden bedrag kan automatisch volgens de verandering van de temperatuur van de afzetlucht worden aangepast.
  • Controle in real time van de belangrijkste parameters zoals de druk in de droger, de temperatuur van de luchtinlaat en de uitlaat, en de differentiële druk.

Droogoplossing voor ZLG 6×0,6 vibrerend wervelbed (bijv. NaCl)

1. Materiaaleigenschappen:

Materiaal naam

NaCl

Soortelijk gewicht van grondstof

2.165kg/cm³

Vochtstaat

Gratis water

Voedingstemperatuur:

Normale temperatuur

Capaciteit

1,000kg

Ontladingstemperatuur:

<50℃

Vochtgehalte op natte basis

6%

Warmtebron

Aardgas hete straalkachel

Vochtgehalte op droge basis

≤1

Stofverwijderingsmethode

Cycloon Stofafscheider

2. Apparatuurprocescondities

Uitrustingsmodel

ZLG 6X0.6 vibrerend wervelbed

Stofverwijderingsmethode

Cycloon stofafscheider

Voedingsmethode:

Centrifugeer verticale invoer

Opstelplaats

Binnen

Heteluchtcontactmethode

Parallelle stroom

Apparaatindeling

Planttekening is vereist

Inlaatluchttemperatuur:

Ongeveer 150℃

Lawaai

<80 dB

Uitlaatluchttemperatuur:

70~80℃, Lossingstemperatuur 30℃

Het aantal apparatuur

1 reeks

Materiële vereisten

316L  (contact met het materiaal)

Doorlooptijd:

60 dagen

3. Openbare Werken Voorwaarden

Luchtdruk

101.3KPa

Stroom

380V, 3P, 50HZ

Omgevingstemperatuur

10℃

Geïnstalleerd vermogen

About 25KW/Unit

Relatieve vochtigheid

70%

Persluchtverbruik en druk

0.6m³/min & 0.3mpa


ZLG 9 × 1.0 Vibrerende wervelbeddroogoplossing voor natriumgluconaat

1. De procesvoorwaarden

Materiaal

Natriumgluconaat

Waterstaat

Gratis water

Uitgang

5000kg/h

Vochtgehalte natte basis

5% (gratis water)

Droog basisvochtgehalte

<0,5% (vrij water)

Nominale verdampingscapaciteit

350kg/ h

Ware dichtheid van materialen

2165kg/ m3

Materiële bulkdichtheid

1200kg/ m3

Voedingstemperatuur

20℃

Ontladingstemperatuur

45°C

Warmtebron

Verzadigde stoom

2. De belangrijkste uitrustingsvereisten

Uitrustingsmodel

ZLG 9x1.0 *1

Methode voor stofverwijdering

Cycloon + stoffen zak stofafscheider

Materiële eisen

Q235+316L staal

Bedgedeelte

9.0㎡

Opstelplaats

binnenshuis

3. De belangrijkste uitrustingsvereisten

Inlaatluchttemperatuur

150 °C

Uitlaatluchttemperatuur

80 °C

Fluïdisatie tijd

4 mins

Koeltemperatuur

22°C

Elektriciteitskastcontroleur

PLC+ touchscreen

Statische materiaallaagdikte

3.5cm

Openingssnelheid bedplaat

4%

Gebied van stoomwarmtewisselaar

400㎡

Stoom verbruik

1050kg/ h

Winkelwagen