Spin Flash Droger

  • De organische combinatie van wervel-, fluïdisatie-, spuit- en breekclassificatietechnologie.
  • De apparatuur is compact, klein van formaat, hoog in productie-efficiëntie, continue productie en realiseert “kleine apparatuur, grote productie”.
  • Hoge droogintensiteit, laag energieverbruik en hoog thermisch rendement.
  • De materiaalverblijftijd is kort en het eindproduct is van goede kwaliteit, dat kan worden gebruikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
  • Negatieve druk of micro-negatieve drukwerking, goede luchtdichtheid, hoog rendement en elimineren van milieuvervuiling.
Stuur Onderzoek

Spin Flash Droger Stroomschema

Spin Flash Droger Stroomschema

De spin-flash-droger bestaat uit een heteluchtverdeler, een droogcilinder, een classificator en een schroeftoevoer.

1. Heteluchtverdeler

De heteluchtverdeler is een spiraalvormige tangentiële uniforme luchtinlaat.

2. Droogcilinder

De droogcilinder kan van onder naar boven in vier zones worden verdeeld: agitatieflitsdroogzone, roterende gefluïdiseerde droogzone, luchtstroomdroogzone en classificatiezone.

  • Agitatie Flash-droogzone: De roer- en flash-droogzone bevindt zich aan de onderkant van de droogcilinder, die 60% tot 80% van het water in het materiaal kan verdampen. De snelheid van het roerwerk is instelbaar, over het algemeen 200-500r/min, de diameter van de droogcilinder is groot, de snelheid is laag; integendeel, de diameter is klein, de snelheid is hoog.
  • Roterende gefluïdiseerde droogzone: De roterende gefluïdiseerde droogzone bevindt zich in het midden van de droogcilinder dicht bij de cilinderwand. In de agitatie- en flitsdroogzone worden de materiaaldeeltjes aangedreven door de roterende luchtstroom om omhoog te spiraliseren en de roterende gefluïdiseerde droogzone binnen te gaan, zodat de deeltjes verder worden verkleind.
  • Luchtstroomdroogzone: Het luchtstroomdrooggebied bevindt zich in het midden van het bovenste deel van de droogcilinder, een gebied met verdunde fase van vaste deeltjes. In deze droogzone, wanneer de luchtstroomsnelheid groter is dan de suspensiesnelheid van materiaaldeeltjes, wordt het materiaal naar het classificatiegebied gebracht.
  • Classificatiezone: Het classificatiegebied bevindt zich bovenop de droogcilinder. De eenvoudigste classificator is een elutriatiering. Als de straal van het materiële deeltje kleiner is dan de straal van de elutiering, zal het materiaal uit de droogcilinder worden gehaald om het droogproces te voltooien, en vervolgens opnieuw de roterende gefluïdiseerde droogzone ingaan voor verder drogen.

3. Classificatie

De eenvoudigste classificator is de hierboven genoemde elutiering. Dit is een vast classificatieapparaat, elutriatieringen met verschillende binnendiameters kunnen alleen deeltjes doorlaten die kleiner zijn dan een bepaalde diameter. Elutriation-ringen moeten worden vervangen wanneer de diametervereisten veranderen.

De andere is het installeren van een roterend classificatie-apparaat met instelbare snelheid op de positie van de elutiering. Zolang de snelheid wordt veranderd, kunnen deeltjes met verschillende deeltjesgrootten worden doorgelaten. Hoe hoger de snelheid, hoe kleiner de deeltjesgrootte die er doorheen gaat.

4. Schroefinvoer

Als het materiaal los zit, kan de traditionele enkele schroeftoevoer worden gebruikt; wanneer het materiaal enigszins plakkerig is, kan de schroefinvoer met verplettering worden gebruikt; wanneer het materiaal stroperiger is, kan de dubbele schroeftoevoer worden gebruikt.

De snelheid van de feeder is instelbaar, neem contact met ons op voor het ontwerp van de feeder met algemene snelheid.


Technische parameters

Model Cilinderdiameter (mm) Grootte (mm) Vermogen (kW) Omgaan met luchtvolume
(m3/h)
Verdampt water (kg/u) Floor area(m2)
XSG-2 200 250 × 2800 2.2 350~600 10~20 15
XSG-3 300 400 × 3300 3 800~1300 20~50 15
XSG-4 400 500 × 3500 5.5 1400~2300 25~70 20
XSG-5 500 600 × 4000 5.5 2100~3600 30~100 25
XSG-6 600 700 × 4200 5.5 3000~5100 40~200 28
XSG-8 800 900 × 4600 7.5 5500~9000 60~600 25
XSG-10 1000 1100 × 5000 11 8500~14000 100~1000 55
XSG-12 1200 1300 × 5200 15 12200~20000 150~1300 75
XSG-14 1400 1500 × 5400 18.5 17000~27700 200~1600 85
XSG-16 1600 1700 × 6000 22 22000~36000 250~2000 100

XSG-8 centrifugaaldroogoplossing (bijv. MHEC)

1. Materialen en vereisten van de klant

Materiaal naam

Methylhydroxyethylcellulose

Stofverwijderingssysteem

Cycloon + zak stofafscheider

Capaciteit

1000kg/h

Materiaal materiaal

Materiaal contactdeel 304 staal, de rest A3 staal

Initiële vochtigheid

10% (natte basis)

Opstelplaats

Binnen

Eindvocht

0,5% (natte basis)

Stroomvoorziening

380V 50HZ

Soortelijk gewicht

0.5g/cm3

Omgeving

15℃, 760mmHg, φ=75%

Warmtebron

Stoom 0,8 MPa


2. Apparatuurconfiguratielijst

ID

Naam apparatuur

Modellen en specificaties

Materiaal

Hoeveelheid

1

ⅠLuchtfilter

A3 Staal /non-woven

1

2

Ventilator

4-72 5A

A3 staal

1

3

Stoom warmtewisselaar

SRZ12X7D

Q235 Staal / Al

6

4

Inlaatkanaal voor hete lucht

SUS304 staal

1

5

Flitsdroogmachine

XSG-8

Materiaalcontactdeel SUS316L

1

6

Apparatuurbasis

0~350

Materiaalcontactdeel SUS316L

1

7

Spiraalvoeder

LJQ-159

Materiaalcontactdeel SUS316L

1

8

Cycloon Droger

XF-600

Materiaalcontactdeel SUS316L

1

9

Cycloonzak stofafscheider

MC-86

Materiaalcontactdeel SUS316L

1

10

Automatische Ontlader

TFGF-12L

SUS304 staal

1

11

Afvoerpijp

A3 staal

2

12

Geïnduceerde trekventilator

9-26 9D

A3 staal

1

13

Schoorsteenkanaal

Q235 staal

1

14

Elektrische schakelkast

Kunststof spuiten

1


Referentie drooggegevens van andere materialen

Inlaatluchttemperatuur (°C)

Afzetluchttemperatuur (°C)

Grondstoffentemperatuur (°C)

Grondstof Vochtgehalte (%)

Eindproduct Vochtgehalte (%)

Product deeltjesgrootte (μm)

Bulkdichtheid (kg/m3)

Hydroxide Modder

250

85

15

30

4.5

40

800

Dolomiet

310

145

15

66

0.4

15

450

Ijzeroxide

325

100

13

65

0.6

5

300

Aluminiumoxide

250

90

18

71

12.5

70

400

Aluminium silicaat

450

100

15

80

5.5

20

200

Calciumcarbonaat

280

90

13

42

0.3

50

450

Zuur Geel

225

90

20

72

9

10

300

Tartrazine

210

95

10

50

5

10

700

Calciumstearaat

100

52

20

57

0.32

16

----

Zetmeel

120

63

20

42

12

30

610

Neergeslagen calciumcarbonaat

120

70

0

33

0

5

800

Titaandioxide

700

125

15

35

0.5

3

600

Winkelwagen