Optimalisatie
Griffin Technology is continu bezig met het optimaliseren van de luchtstroomdroger.
De luchtstroomdroger wordt voornamelijk gebruikt bij het drogen van zetmeel en het drogen van sommige anorganische zoutproducten, zoals het drogen van natriumsulfaat en natriummetabisulfiet, dat altijd zijn unieke voordelen heeft gehad.
In het toevoermechanisme van de luchtdroger hebben we een uniek anti-boogapparaat ontworpen, dat kan zorgen voor een soepele en soepele invoer van de grondstoffen in de luchtstroomdroger zonder het fenomeen van overbrugging.
In de hoofdmotor van de luchtstroomdroger is een unieke pulslink ontworpen. Sommige producten stellen relatief hoge eisen aan eindvocht. Om de droogtijd in de luchtstroomdroger te verlengen, hebben we een pulsuitbreidingssectie gemaakt, die het drogen van het product zal bufferen. De snelheid maakt meer volledig contact met de hete lucht.
Bij het stofverwijdering- en verzamelproces van de luchtstroomdroger hebben we, gezien de grote hoeveelheid stof, explosie-ontluchtingsapparaten in het zakfilter en de host gemaakt om het doel van veilige productie te bereiken.
Daadwerkelijke meetgegevens van materiaalophangingssnelheid
Grondstof Naam | Ware dichtheid (kg/m3) | Bulkdichtheid (kg/m3) | Deeltjesgrootte (mm) | Opschortingssnelheid (m/s) |
Tarwe | 1270~1490 | 650~810 | 4~4.5 | 9.8~11 |
Gerst | 1230~1300 | 600~700 | 3.5~4.2 | 8.7~10.5 |
padie | 1020 | 550 | 3.58 | 7.5 |
Rijst | 1480 | 620~680 | 10×3 | 8~8.5 |
Maïs | 1240~1350 | 600~620 | 9×8×6 | 9.8~13.5 |
Sojaboon | 1180~1220 | 560~720 | 3.5~10 | 10 |
Koolzaad | 1040 | 640 | 1.3~2.2 | 7.6~8.8 |
Kristalsuiker | 1580 | 720~880 | 0.51~1.5 | 8.7~12 |
Droog Fijn Zout | 2200 | 900~1300 | <1.0 | 9.8 |
Grof zout | 1090 | 720 | 7~7.2 | 14.8~15.5 |
Meel | 1410 | 610 | 0.163~0.197 | 1.5~2 |
Waspoeder | 1270 | 480 | <0.5 | 2 |
Frisdrank | 2480 | 530 | <0.12 | 2.5 |
Talkpoeder | 2600~2850 | 560~950 | >0.01 | 0.5~0.8 |
Klei | 2200~2600 | 320~490 | N/A | 1.8~2.1 |
Zinciet | 4300 | 2280 | N/A | 17.7 |
4% vochtgehalte Droog zand | 2300~2600 | 1410 | 50~100 Mesh | 5.13~5.53 |
Vormend zand | 2400 | 1020 | 50~100 Mesh | 8.1~10 |
Ammoniumsulfaat | 1770 | 995 | 1.5 | 10.1~13.1 |
Fosfaat steenpoeder | 2580 | 1467 | <3.2 | 4.1~11.2 |
Pellets van polypropyleen | 900 | 460 | 2~3 | 6.2~6.9 |
Steenkool | 1000~1700 | 720~940 | 1~3 | 4~5.3 |
Steenkool | 1000~1700 | 720~940 | 3~5 | 4.2~6.8 |
Steenkool | 1000~1700 | 720~940 | 5~7 | 6~10.2 |
Steenkool | 1000~1700 | 720~940 | 10~15 | 11~13.3 |
Aardappelzetmeel Luchtstroom Droogoplossing
Materiaal en gerelateerde parameters van de klant | |
Materiaal | Aardappelzetmeel |
Capaciteitsvereiste | ≧100kg/h |
Initiële vochtigheid | 60% (natte basis) |
Eindvocht | ≤10% (droge basis) |
Soortelijk gewicht van grondstoffen | Stapelen soortelijk gewicht 0.7 |
Invoertemperatuur | Normale temperatuur |
Ontladingstemperatuur | 50℃ |
Warmtebron | Aardgas heteluchtoven |
Apparatuur procescondities | |
Ontvangstmethode | Cycloon + zak stofafscheider |
Luchtstroomdrogermodel | QG-350 *1 |
Voedingsmethode | Schroeftransporteur |
Heteluchtcontactmodus | Parallelle stroom |
Inlaatluchttemperatuur | 160℃ |
Uitlaatluchttemperatuur | 60℃ |
Materiële vereisten | Productcontact 304 roestvrij staal |
Stofverwijderingsmethode | Cycloon + zak stofafscheider |
Opstelplaats | Binnen |
Grootte van installatieplaats | Plantconditietekening is vereist |
Lawaai | <80 db |
Voorwaarden openbare werken | |
Luchtdruk | 101.3KPa |
Omgevingstemperatuur | 10℃ |
Relatieve vochtigheid | 70% |
Elektrische energie | 380V, 3P, 50HZ |
Machinevermogen | 30KW/unit |
Persluchtverbruik | 1.1m³/min |
Persluchtdruk | 0.3~0.6mpa |
Configuratielijst luchtstroomdroger | ||||
ID | Naam | Model | Materiaal | Hoeveelheid |
1. Voersysteem | ||||
1 | Schroefaanvoer | LJ-108 | SUS304 | 1 |
2 | Voedingspijpleiding | 108 Behuizingsspiraal | SUS304 | 1 |
3 | Arch Breaker-systeem | 18 mm rond staal | SUS304 | 1 |
2. Droogmiddel omloopsysteem | ||||
1 | Luchtblazer | 4-72-4.5A | Q235 | 1 |
2 | Geïnduceerde trekventilator | 9-26-6.3A | Q235 | 1 |
3 | Heteluchtkanaal | Binnenste δ=2mm | SUS304 | 1 |
4 | Poederafvoerluchtkanaal | δ=3mm | SUS304 | 1 |
5 | Pijpverbinding | Flenstype | Q235 | 1 |
3. Luchtverwarmings- en zuiveringssysteem | ||||
1 | Ⅰ & Ⅱ Efficiëntie Luchtfilter | 2000X1500X500 | Q236 | 1 |
2 | Direct gestookte Gasgestookte Heteluchtoven | 13X104kcal | 301S | 1 |
4. Droogsysteem | ||||
1 | Hoofdpijpleiding | D290mm | SUS304 | 1 |
2 | Pulsbuis | D380mm | SUS304 | 1 |
3 | Hoofdmachineskelet | Q235+SUS304 | 1 | |
5. Materiaalverzamelsysteem | ||||
1 | Eentraps cycloonafscheider | XF750, straight section δ=4mm, Tapered section δ=3mm | SUS304 | 1 |
2 | Luchthamer | SK-60 | Gegoten aluminium | 2 |
3 | Continue afvoerklep | 8L | SUS304 | 1 |
4 | Zak stofafscheider | MCBD-64 | SUS304 | 1 |
5 | Magneetventiel | 8 | ||
6. Besturingssysteem | ||||
1 | Schakelkast | Koolstofstaal spuiten | 1 | |
2 | Temperatuurmodule | Siemens | 1 | |
3 | Onderdelen van magneetschakelaars | Siemens | 1 | |
4 | Omvormer | Siemens | 2 |