Technische parameters
Model
|
Verdampte hoeveelheid (kg/h)
|
Vermogen (kW)
|
Diameter van de Toren (mm)
|
Totale hoogte van apparatuur (mm)
|
YPG-25
|
25
|
0.35
|
1300
|
7800
|
YPG-50
|
50
|
4
|
1800
|
9200
|
YPG-100
|
100
|
7.5
|
2400
|
11600
|
YPG-150
|
150
|
11
|
2600
|
14000
|
YPG-200
|
200
|
15
|
2800
|
15300
|
YPG-300
|
300
|
22
|
3200
|
17100
|
YPG-500
|
500
|
30
|
3800
|
19000
|
1. Het voeden Systeem
De peristaltische pomp keurt de stapsnelheidsregeling goed, en het het voeden volume past de temperatuur van de lossingslucht aan om de temperatuur van de lossingslucht nauwkeurig te controleren.
2. Het Systeem van de mediaomloop
Dit systeem is samengesteld uit toevoerventilator, geïnduceerde ontwerpventilator, lucht het regelen vlinderklep, luchtkanaal, etc. De aanpassing van luchtvolume, luchtdruk en luchtsnelheid in dit systeem is de sleutel.
3. Luchtverwarming en zuiveringssysteem
Dit systeem bestaat uit primaire en secundaire luchtfilters, ventilatoren, spoelribbenradiatoren, enz.
De warmtebron is elektrische verwarming, en de verwarmingsbuis is gemaakt van roestvrij staal met lamellenradiator, die een hoog thermisch rendement en een sterk verlengde levensduur heeft.
4. Droogtorensysteem
Dit systeem is het kernsysteem, bestaande uit de hoofddroogtoren, heteluchtverdeler, verstuiver, observatieput, verlichtingsapparaat in de toren, pneumatische hamer, enz.
5. Het ontvangende Systeem
Het ontvangende systeem van de neveldrogende eenheid wordt gevormd door de combinatie van cycloonseparator + doekzakstofcollector. De cycloon keurt hoog luchtvolume en hoog rendementcycloon voor inzameling goed, en zijn inzamelingstarief kan ongeveer 95% bereiken, terwijl de het stofcollector van de doekzak speciaal voor het optimaliseringsmateriaal van het eiwitpoederstof wordt ontworpen, dat het materiaal en de wind volledig gescheiden en geregeld kan maken, en het filternetwerk kan meer dan 500 netwerk bereiken.
6. Controlesysteem
Het is samengesteld uit het belangrijkste controleelement, het programmeerbare aanrakingsscherm, fuzzy controlemechanisme, enz.
De de animatievertoning van het systeemkleurenscherm processtroom, controle plaatst de relevante parameters.
PLC programmeerbare controle, touch screen animatie weergave processtroom; volgens de afvoerlucht temperatuur automatisch aanpassen van de voer volume snelheid; digitale weergave temperatuur, druk, differentiële druk, frequentie conversie om de verneveling snelheid, enz. aan te passen.
7. Het koele Systeem van de lucht Gecentraliseerde Materiaalinzameling
Het is samengesteld uit luchtfilter, gekoeld ontvochtigingstoestel, schoon kanaal, ventilator, enz.
Gefilterde verse lucht na het overgaan door het gekoelde ontvochtigingstoestel, wordt het snel droog en lage temperatuur, en gedwongen verzonden in de materiaal-gevulde cycloonafscheider onder de inzamelingsbak, zodat het materiaal afkoelt, wat twee voordelen heeft:
- Maximale vermindering van de relatieve vochtigheid in de aggregaatbak, om te voorkomen dat het materiaal in het natuurlijke koelproces in de aggregaatbak terugkeert naar vocht, waardoor het fenomeen van vochtopname en aankoeken van materialen wordt vermeden.
- 25℃ ontvochtigingswind regelt de temperatuur in de aggregaatbak op ongeveer 40℃, wat een goede oplossing is voor het probleem dat eiwitpoeder zacht wordt door hoge temperatuur en zorgt voor de vloeibaarheid van het product.
Druksproeidroger Toepassingen
1. Onze YPG-25 druksproeidroger droogoplossing voor melkpoeder
1. Materialen en vereisten van de klant | |
Materiaal | Melk |
Solide inhoud | 20~50% |
Eindvocht | ≤3% |
Waterverdamping | 20-25kg/u |
Vloeibare temperatuur | Normale temperatuur |
2. Technische parameters van de droogoplossing: | |
Uitrustingsmodel: | YPG-25 Druksproeidroger * 1 |
Vernevelingsmethode: | Druk |
Mistdruppel- en heteluchtcontactmethode | Parallelle stroom |
Inlaatluchttemperatuur: | 180~200℃ |
Uitlaatluchttemperatuur: | 90~110℃ |
Materiaal | Roestvrij staal |
Stofverwijderingsmethode | Cycloon + Waterfilm stofafscheider |
Verwarmingsmethode: | Stoom + elektrische verwarming |
3. Openbare Werken Voorwaarden | |
Luchtdruk | Standaard |
Omgevingstemperatuur | 20℃ |
Relatieve vochtigheid | 80% |
Elektrische energie | 380V, 3P, 50HZ |
Machinevermogen | 9KW |
Persluchtverbruik | 0.5m³/min |
Persluchtdruk | 0.6mpa |
2. Onze YPG-1000 druksproeidroger droogoplossing voor waspoeder
1. Materialen en vereisten van de klant | |
Materiaal | Waspoeder |
vocht staat: | Gratis water |
Verdamping | 1000kg/h |
Vochtgehalte op natte basis | 60~70% (gratis water) |
Vochtgehalte op droge basis | ≤1% (gratis water) |
Grondstofdichtheid | 150~350g/L |
Invoertemperatuur | 40℃ |
Ontladingstemperatuur: | 50℃ |
Warmtebron | Oliegestookte heteluchtkachel |
Ontvangstmethode: | Cycloon + Waterfilm stofafscheider |
2. Technische parameters van onze droogoplossing: | |
Uitrustingsmodel: | YPG-1000 Druksproeidroger * 1 |
Vernevelingsmethode: | Druk |
Heteluchtcontactmethode | Parallelle stroom |
Inlaatluchttemperatuur: | 200~300℃ |
Uitlaatluchttemperatuur: | 70~80℃ |
Materiaal | Productcontact SUS316 |
Stofverwijderingsmethode | Cycloonafscheider |
Verwarmingsmethode: | Oliegestookte heteluchtkachel |
Voedingsmethode: | Membraan hogedrukpomp |
Opstelplaats | Algemeen gebied |
Grootte van installatieplaats | Plantconditietekening is vereist |
Lawaai | <80 dB |
3. Openbare Werken Voorwaarden | |
Luchtdruk | 101.3KPa |
Omgevingstemperatuur | 10℃ |
Relatieve vochtigheid | 70% |
Elektrische energie | 380V, 3P, 50HZ |
Machinevermogen | 75KW |
Persluchtdruk | 0.3~0.6mpa |
Persluchtverbruik | 0.6m³/min |
Waterverbruik | 300kg/batch |
Dieselverbruik | 51kg/h |