Diagramma di flusso dell’essiccatore a letto fluido vibrante
Parametri tecnici
Modella |
Superficie letto fluido (mq) |
Temperatura dell’aria in ingresso (℃) |
Temperatura dell’aria in uscita (℃) |
Resistenza a secco (kg.H2O/h) |
Motore a vibrazione |
|
Modella |
potenza |
|||||
ZLG3×0.3 |
0.9 |
70-140 |
40-70 |
30-45 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
ZLG4.5×0.3 |
1.35 |
70-140 |
40-70 |
45-75 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
70-140 |
40-70 |
70-125 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG4.5×0.6 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
90-150 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.45 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
90-150 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG6×0.6 |
3.6 |
70-140 |
40-70 |
120-200 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.75 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
150-250 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG6×0.8 |
4.8 |
70-140 |
40-70 |
160-270 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG6×0.9 |
5.4 |
70-140 |
40-70 |
180-300 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
150-250 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
70-140 |
40-70 |
190-315 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×0.8 |
6 |
70-140 |
40-70 |
200-335 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
70-140 |
40-70 |
225-375 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 |
9 |
70-140 |
40-70 |
300-500 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×1.5 |
11.25 |
70-140 |
40-70 |
375-625 |
ZDS51-6 |
4.0×2 |
ZLG8×1.2 |
9.6 |
70-140 |
40-70 |
320-535 |
ZDS51-6 |
4.0×2 |
ZLG8×1.5 |
12 |
70-140 |
40-70 |
400-670 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |
ZLG8×1.8 |
14.4 |
70-140 |
40-70 |
480-800 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |
1. Sistema ad aria calda
- Fornisce aria pulita prima dell’asciugatura
- Capacità di filtrazione: 8000m3/h (max)
- Caduta di pressione: 50Pa
- Materiale: il materiale filtrante è un tessuto non tessuto
- Sistema di riscaldamento: stufa a gas a combustione diretta
- Materiale del riscaldatore: serbatoio interno in acciaio inox 310S
2. Sistema di essiccazione
- Corpo del letto superiore: il letto superiore separa l’area di essiccazione dall’atmosfera per evitare che la fuoriuscita di polvere provochi inquinamento ambientale. La dimensione della parte superiore è maggiore di quella della parte inferiore, quindi la velocità del vento della parte superiore è inferiore a quella della parte inferiore, il che favorisce la sedimentazione delle particelle, riduce la quantità di polvere trasportata e riduce la quantità di polvere raccolta dal depolveratore. La quantità di polvere, la quantità di polvere emessa nell’atmosfera e il rispetto dell’ambiente sono minori.
- Corpo del letto inferiore: il letto inferiore è la camera d’aria in cui entra l’aria calda e la tavola del letto svolge il compito di inviare uniformemente l’aria calda nel letto. Allo stesso tempo, sul letto inferiore è installato anche il motore di vibrazione. Il volume del letto inferiore è legato all’uniformità della caduta di pressione e alla sua fluttuazione. Per questo motivo, il letto inferiore deve avere un volume sufficiente e deve sopportare il carico dinamico di tutti i corpi vibranti.
- Piano del letto: La macchina principale adotta il metodo di apertura combinato del foro a serpentina e del foro diritto. Il materiale di contatto adotta l’acciaio inossidabile SUS316L.
3. Sistema di rimozione della polvere
Questo sistema è composto da un set di separatori ciclonici primari in acciaio inox SUS304, il cui diametro è XF-φ900.
4. Sistema di controllo
- Descrizione della configurazione del sistema di controllo elettrico:
- La temperatura dell’aria in ingresso viene regolata automaticamente dal PLC.
- La quantità di alimentazione può essere regolata automaticamente in base alla variazione della temperatura dell’aria in uscita.
- Monitoraggio in tempo reale dei parametri principali come la pressione nell’essiccatore, la temperatura dell’aria in ingresso e in uscita e la pressione differenziale.
Soluzione essiccante per letto fluido vibrante ZLG 6×0,6 (ad es. NaCl)
1. Proprietà dei materiali | |||
Nome materiale | NaCl | Peso specifico della materia prima | 2.165kg/cm³ |
Stato di umidità | Acqua gratis | Temperatura di alimentazione | Temperatura normale |
Capacità | 1,000kg | Temperatura di scarico | <50℃ |
Contenuto di umidità su base bagnata | 6% | Heat Source | Stufa ad aria calda a gas naturale |
Contenuto di umidità su base secca | ≤1 | Dust Removal Method | Collettore di polveri a ciclone |
2. Condizioni di processo dell'attrezzatura | |||
Modello di attrezzatura | ZLG 6X0.6 Letto fluido vibrante | Metodo di rimozione della polvere | Depolveratore a ciclone |
Metodo di alimentazione | Alimentazione verticale centrifuga | Sito di installazione | Interno |
Metodo di contatto con aria calda | Flusso parallelo | Disposizione del dispositivo | È richiesto il disegno della pianta |
Temperatura dell'aria in ingresso | Circa 150 ℃ | Rumore | <80 dB |
Temperatura dell'aria in uscita | 70 ~ 80 ℃, temperatura di scarico 30 ℃ | Il numero di apparecchiature | 1 set |
Requisiti materiali | 316L (contatto con il materiale) | Tempi di consegna | 60 giorni |
3. Condizioni dei lavori pubblici | |||
Pressione atmosferica | 101.3KPa | Potenza | 380V, 3P, 50HZ |
Temperatura ambiente | 10℃ | Potenza installata | About 25KW/Unit |
Umidità relativa | 70% | Consumo di aria compressa e pressione | 0.6m³/min & 0.3mpa |
Soluzione di essiccazione a letto fluido vibrante ZLG 9×1.0 per gluconato di sodio
1. Le condizioni del processo | |
Materiale | Gluconato di sodio |
Stato dell'acqua | Acqua gratis |
Produzione | 5000kg/h |
Contenuto di umidità della base bagnata | 5% (acqua gratuita) |
Contenuto di umidità della base secca | <0,5% (acqua gratuita) |
Capacità nominale di evaporazione | 350kg/ h |
La vera densità dei materiali | 2165kg/ m3 |
Densità apparente del materiale | 1200kg/ m3 |
Temperatura di alimentazione | 20℃ |
Temperatura di scarico | 45°C |
Fonte di calore | Vapore saturo |
2. I principali requisiti dell'attrezzatura | |
Modello di attrezzatura | ZLG 9x1.0 *1 |
Metodo di rimozione della polvere | Aspiratore a ciclone + sacco in tela |
Requisiti materiali | Acciaio Q235+316L |
Zona Letto | 9.0㎡ |
Sito di installazione | al chiuso |
3. I principali requisiti dell'attrezzatura | |
Temperatura dell'aria aspirata | 150 °C |
Temperatura dell'aria in uscita | 80 °C |
Tempo di fluidificazione | 4 mins |
Temperatura di raffreddamento | 22°C |
Controllore quadro elettrico | PLC+ touch screen |
Spessore dello strato di materiale statico | 3.5cm |
Tasso di apertura della piastra del letto | 4% |
Area dello scambiatore di calore a vapore | 400㎡ |
Consumo di vapore | 1050kg/ h |