Miglioramenti del nostro essiccatore a disco
1. Miglioramenti al braccio del rastrello
Utilizziamo tubi in acciaio con pareti spesse 38 × 5 mm e inseriamo acciaio tondo nel tubo, in modo che la capacità portante del braccio del rastrello raggiunga 800 kg, evitando così il fenomeno della deformazione a flessione.
2. Miglioramento della superficie irregolare del disco
L’anello di tenuta esterno sul disco grande e l’anello di chiusura interno sul disco piccolo sono formati dalla pressatura a tamburo di lastre di acciaio una tantum. Il bordo esterno del disco grande viene pressato in un arco e la superficie inferiore del disco piccolo viene pressata in un arco, il che rafforza notevolmente la rigidità del disco e lo rende anche più piatto.
3. Il miglioramento del materiale residuo sulla superficie del disco e la raschiatura sporca
È costituito da una spessa piastra di acciaio saldata a mano e la superficie verticale della piastra è perforata e ad anello sul braccio del rastrello e la rotazione è più flessibile. La parte centrale delle due piastre in acciaio è supportata da acciaio tondo e la transizione dell’arco della superficie della lama è altamente coerente con la superficie del disco, risolvendo così il problema del materiale sul disco.
4. Ingresso/uscita fonte di calore
La nostra azienda progetta che la fonte di calore dell’essiccatore del disco sia double-in e double-out in modo che la fonte di calore sia distribuita in modo più uniforme dentro e fuori e il materiale sul disco sia più completamente assorbito, il che migliora notevolmente l’efficienza termica.
5. Protezione del cuscinetto
Un sedile a pagoda conico a forma di cerchio viene aggiunto al centro di ogni strato del disco del materiale, in modo che quando il materiale sulla superficie del disco superiore cade, scorre dolcemente lungo il cono nel disco inferiore, evitando il fenomeno che il materiale cada dal disco inferiore e cade nello strato inferiore. Il design facilita anche la manutenzione. La protezione del cuscinetto adotta una sigillatura a doppio strato di labirinto e imballaggio, che impedisce il verificarsi di danni da micro polvere al cuscinetto.
Panoramica dei dati per l’asciugatura di materiali con essiccatore a disco
Nome della materia prima | Resina | Materia organica | Farmaco | Carbone attivo | Zolfo | Zucchero granulare |
Materia Volatile | Solvente | Acetone o umidità | Umidità | Umidità | Umidità | Umidità |
Portata (kg/ora) | 840 | 168 | 650 | 140 | 150 | 1600 |
Contenuto di umidità della materia prima (%) | 60 | 30 | 3 | 70 | 20 | 3 |
Contenuto di umidità del prodotto finale (%) | 3 | 10 | 0.1 | 3 | 0.5 | 0.12 |
Dimensione delle particelle della materia prima (mm) | 0.2～0.3 | 0.8 | 0.02～0.03 | 0.5～3 | 2～5 | 0.2～1 |
Densità apparente della materia prima (t/m3) | 0.5 | 0.5 | 0.9 | N/A | N/A | N/A |
Densità apparente del prodotto finale (t/m3) | 0.3 | 0.6 | N/A | N/A | N/A | N/A |
Temperatura della superficie del vassoio (℃) | 130 | 65 | 100 | 150 | 125 | 110 |
Tempo di asciugatura (min) | 60 | 35 | 45 | 29 | 30～45 | 1520 |
Numero di vassoi di asciugatura | 35 | 11 | 17 | 11 | 11 | 11 |
Area di essiccazione totale (m2) | 88.2 | 27.6 | 42.8 | 27.6 | 27.6 | 27.6 |
Forma del cilindro esterno | Girare | Ottaedrico | Ottaedrico | Ottaedrico | Ottaedrico | Ottaedrico |
Diametro esterno del cilindro (m) | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |
Altezza del cilindro esterno (m) | 5.7 | 1.9 | 2.8 | 1.9 | 1.9 | 1.9 |
Velocità del mandrino (giri/min) | 2.97～11.9 | 1.5～6.2 | 0.5～6 | 0.58～2.6 | 0.58～2.6 | 0.58～2.6 |
Potenza motore (kw) | 5.5 | 2.2 | 3.7 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Le nostre applicazioni di essiccazione dell’essiccatore a disco PLG-φ1500×10 (ad es. Na2[SiF6])
1. Materiali e requisiti del cliente | |||
Nome materiale | Na2[SiF6] | Fonte di calore | Vapore |
Capacità | 150kg/h | Sistema di rimozione della polvere | Aspirapolvere a sacco |
Umidità iniziale | ~30% | Materiale dell'attrezzatura | Acciaio inossidabile |
Umidità finale | <5% | Sito di installazione | Interno |
2. Parametri tecnici dell'essiccatore vassoio | |||
Modello | PLG-φ1500×10 | Potere totale | 11kw |
Zona di scambio termico | 24m2 | Regime motore principale | 3～6rpm |
Area di trasferimento di calore totale | 27m2 | Tempo di residenza | Da 60 a 90 minuti |
Zona di raffreddamento | 3m2 | Metodo di riscaldamento dell'ospite | Riscaldamento a vapore |
Metodo di raffreddamento del telaio | ≤20℃ Circulating Water | Consumo di calore totale | ～2×104kcal/h |
Dimensioni | 1,8 × 1,8 × 6 m (lunghezza × larghezza × altezza) | ||
