Essiccatore Flash

  • La combinazione organica della tecnologia di classificazione di turbolenza, fluidizzazione, spouting e frantumazione.
  • L’attrezzatura è compatta, di piccole dimensioni, ad alta efficienza produttiva, produzione continua e realizza “piccola attrezzatura, grande produzione”.
  • Elevata intensità di asciugatura, basso consumo energetico ed elevata efficienza termica.
  • Il tempo di permanenza del materiale è breve e il prodotto finito è di buona qualità, che può essere utilizzato per l’essiccazione di materiali termosensibili.
  • Funzionamento a pressione negativa o micro-negativa, buona tenuta all’aria, alta efficienza ed eliminazione dell’inquinamento ambientale.
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Diagramma di flusso dell’essiccatore Flash

Diagramma di flusso dell'essiccatore rotante

Il flash dryer è composto da un distributore di aria calda, un cilindro di asciugatura, un classificatore e una coclea.

1. Distributore aria calda

Il distributore di aria calda è una presa d’aria uniforme tangenziale a voluta.

2. Cilindro di asciugatura

Il cilindro di asciugatura può essere suddiviso in quattro zone dal basso verso l’alto: zona di asciugatura rapida con agitazione, zona di asciugatura fluidizzata rotante, zona di asciugatura del flusso d’aria e zona di classificazione.

  • Zona di asciugatura rapida con agitazione: la zona di agitazione e asciugatura rapida si trova nella parte inferiore del cilindro di asciugatura, che può far evaporare dal 60% all’80% dell’acqua nel materiale. La velocità dell’agitatore è regolabile, generalmente 200-500 giri/min, il diametro del cilindro di asciugatura è grande, la velocità è bassa; al contrario, il diametro è piccolo, la velocità è elevata.
  • Zona di asciugatura fluidizzata rotante: la zona di asciugatura fluidizzata rotante si trova al centro del cilindro di asciugatura vicino alla parete del cilindro. Nella zona di agitazione e asciugatura rapida, le particelle di materiale sono spinte dal flusso d’aria rotante a spirale verso l’alto ed entrano nella zona di asciugatura fluidizzata rotante, in modo che le particelle vengano ulteriormente ridotte.
  • Zona di asciugatura del flusso d’aria: l’area di asciugatura del flusso d’aria si trova al centro della parte superiore del cilindro di asciugatura, che è un’area di fase diluita di particelle solide. In questa zona di essiccazione, quando la velocità del flusso d’aria è maggiore della velocità di sospensione delle particelle di materiale, il materiale viene portato nell’area di classificazione.
  • Zona di classificazione: l’area di classificazione si trova nella parte superiore del cilindro di asciugatura. Il classificatore più semplice è un anello di elutriazione. Se il raggio della particella di materiale è inferiore al raggio dell’anello di elutriazione, il materiale verrà estratto dal cilindro di essiccazione per completare il processo di essiccazione, quindi rientrerà nella zona di essiccazione fluidizzata rotante per un’ulteriore essiccazione.

3. Classificatore

Il classificatore più semplice è l’anello di elutriazione menzionato sopra. Questo è un dispositivo di classificazione fisso, gli anelli di elutriazione con diversi diametri interni possono consentire il passaggio solo di particelle inferiori a un certo diametro. Gli anelli di elutriazione devono essere sostituiti quando cambiano i requisiti di diametro.

L’altro consiste nell’installare un dispositivo di classificazione rotante con velocità regolabile sulla posizione dell’anello di elutriazione. Finché la velocità viene modificata, è possibile consentire il passaggio di particelle con dimensioni delle particelle diverse. Maggiore è la velocità, minore è la dimensione delle particelle che attraversano.

4. Coclea

Quando il materiale è sfuso si può utilizzare la tradizionale monovite; quando il materiale è leggermente appiccicoso si può utilizzare la coclea con frantumazione; quando il materiale è più viscoso si può utilizzare la doppia coclea.

La velocità della coclea è regolabile, contattateci per la progettazione della coclea con velocità generale.


Parametri tecnici

Modella Diametro del cilindro (millimetro) Dimensioni (mm) Potenza (kw) Gestione del volume d’aria
(m3/h)
Acqua evaporata (kg/h) Floor area(m2)
XSG-2 200 250 × 2800 2.2 350~600 10~20 15
XSG-3 300 400 × 3300 3 800~1300 20~50 15
XSG-4 400 500 × 3500 5.5 1400~2300 25~70 20
XSG-5 500 600 × 4000 5.5 2100~3600 30~100 25
XSG-6 600 700 × 4200 5.5 3000~5100 40~200 28
XSG-8 800 900 × 4600 7.5 5500~9000 60~600 25
XSG-10 1000 1100 × 5000 11 8500~14000 100~1000 55
XSG-12 1200 1300 × 5200 15 12200~20000 150~1300 75
XSG-14 1400 1500 × 5400 18.5 17000~27700 200~1600 85
XSG-16 1600 1700 × 6000 22 22000~36000 250~2000 100

XSG-8 Soluzione di Essiccatore Flash (ad es. MHEC)

1. Materiali e requisiti del cliente

Nome materiale

Metilidrossietilcellulosa

Sistema di rimozione della polvere

Depolveratore a ciclone + sacco

Capacità

1000kg/h

Materiale dell'attrezzatura

Materiale parte a contatto in acciaio 304, il resto in acciaio A3

Umidità iniziale

10% (base bagnata)

Sito di installazione

Interno

Umidità finale

0,5% (base bagnata)

Alimentazione elettrica

380V 50HZ

Peso specifico

0.5g/cm3

Ambiente

15℃, 760mmHg, φ=75%

Fonte di calore

Vapore 0,8 MPa


2. Elenco di configurazione dell'attrezzatura

ID

Nome dell'equipaggiamento

Modelli e specifiche

Materiale

Quantità

1

Ⅰ Filtro dell'aria

A3 Acciaio/non tessuto

1

2

Soffiatore

4-72 5A

A3 Acciaio

1

3

Scambiatore di calore a vapore

SRZ12X7D

Q235 Acciaio/Al

6

4

Condotto di ingresso dell'aria calda

SUS304 Acciaio

1

5

Macchina per l'asciugatura rapida

XSG-8

Materiale Contatto Parte SUS316L

1

6

Base dell'attrezzatura

0~350

Materiale Contatto Parte SUS316L

1

7

Alimentatore a spirale

LJQ-159

Materiale Contatto Parte SUS316L

1

8

Essiccatore a ciclone

XF-600

Materiale Contatto Parte SUS316L

1

9

Collettore di polvere a sacco a ciclone

MC-86

Materiale Contatto Parte SUS316L

1

10

Scaricatore automatico

TFGF-12L

304 Acciaio

1

11

Condotto di scarico

A3 Acciaio

2

12

Ventilatore a tiraggio indotto

9-26 9D

A3 Acciaio

1

13

Camino

Q235 Acciaio

1

14

Armadio di controllo elettrico

Spruzzatura di plastica

1


Dati di essiccazione di riferimento di altri materiali

Temperatura dell'aria in ingresso (°C)

Temperatura dell'aria in uscita (°C)

Temperatura della materia prima (°C)

Contenuto di umidità della materia prima (%)

Contenuto di umidità del prodotto finito (%)

Dimensione delle particelle del prodotto (μm)

Densità apparente (kg/m3)

Fango di idrossido

250

85

15

30

4.5

40

800

Dolomite

310

145

15

66

0.4

15

450

Ossido di ferro

325

100

13

65

0.6

5

300

Ossido di alluminio

250

90

18

71

12.5

70

400

Silicato di alluminio

450

100

15

80

5.5

20

200

Carbonato di calcio

280

90

13

42

0.3

50

450

Giallo acido

225

90

20

72

9

10

300

Tartrazina

210

95

10

50

5

10

700

Stearato di calcio

100

52

20

57

0.32

16

----

Amido

120

63

20

42

12

30

610

Carbonato di calcio precipitato

120

70

0

33

0

5

800

Diossido di titanio

700

125

15

35

0.5

3

600

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