Pengering Bed Fluidized Batch
Pengering unggun terfluidisasi batch terdiri dari bejana silinder besar yang sebagian diisi dengan bahan yang akan dikeringkan. Ketika sekumpulan bahan basah dimasukkan ke dalam fluidized bed dan gas dipanaskan sampai suhu yang diinginkan. Bahan basah kemudian terkena gas panas dan fluidized bed bertindak sebagai penukar panas, mentransfer panas ke bahan basah dan menguapkan kelembaban.
Pengering bed fluida batch biasanya digunakan dalam industri farmasi, kimia, dan makanan untuk mengeringkan bubuk, butiran, dan bahan padat lainnya. Namun, penting untuk mempertimbangkan pro dan kontra sebelum memutuskan.
Keuntungan
- Tingkat perpindahan panas yang tinggi
- Pengeringan seragam yang efisien
- Keserbagunaan
- Perawatan yang rendah
Kekurangan
- Kapasitas terbatas
- Biaya awal yang tinggi
- Peka terhadap materi
- Kontrol debu
Oven Pengering Baki
Oven pengering baki kami tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi, mulai dari model laboratorium kecil hingga unit industri skala besar. Mereka terdiri dari ruang berinsulasi besar dengan beberapa baki atau rak yang dapat diisi dengan bahan yang akan dikeringkan.
Tray dryer ini dipanaskan menggunakan listrik atau gas, dan suhunya dapat dikontrol menggunakan termostat. Udara panas disirkulasikan menggunakan kipas, dan kecepatan kipas dapat diatur untuk mengontrol laju pengeringan.
Keuntungan
- Pengatur suhu
- batch besar
- Mudah digunakan
- Keserbagunaan
Kekurangan
- Persyaratan ruang
- Pengeringan tidak merata
- Memakan waktu
- Padat karya
Pengering Vakum
Pengering vakum adalah jenis pengering batch yang beroperasi di bawah kondisi vakum untuk menguapkan uap air atau pelarut dari bahan pengering. Vakum mengurangi titik didih cairan, memungkinkannya dikeluarkan dari produk pada suhu yang lebih rendah, sehingga meminimalkan kerusakan pada bahan yang peka terhadap panas.
Pengering vakum kerucut ganda adalah jenis pengering batch yang digunakan untuk mengeringkan bahan yang peka terhadap panas pada suhu rendah dalam kondisi vakum.
Pengering terdiri dari bejana berbentuk kerucut ganda yang berputar yang sebagian diisi dengan bahan yang akan dikeringkan. Sistem vakum menghilangkan air atau uap pelarut dari bahan dan mengumpulkannya dalam kondensor.
Pengering ini biasa digunakan dalam industri kimia, farmasi, dan makanan.
Keuntungan
- Pengeringan lembut
- Hemat energi
- Hemat ruang
Kekurangan
- Kapasitas terbatas
- Keterbatasan materi
- Kebisingan
Pengering beku vakum, juga dikenal sebagai lyophilizer, yang terdiri dari sistem pendingin, ruang vakum, dan sistem pemanas. Proses pengeringan beku melibatkan pembekuan bahan pada suhu rendah dan kemudian mengurangi tekanan dalam ruang vakum untuk menyublimkan air beku.
Ini biasanya digunakan dalam industri farmasi dan bioteknologi untuk mengawetkan produk biologis tanpa merusak struktur dan fungsinya. Itu juga digunakan dalam industri makanan, seperti buah-buahan, sayuran, dan daging.
Keuntungan
- Aman untuk bahan sensitif
- Mempertahankan nutrisi
- Umur simpan lebih lama
Kekurangan
- Kapasitas terbatas
- Mahal
- Kompleksitas
- Memakan waktu
Oven pengeringan vakum mirip dengan oven konvensional tetapi beroperasi pada tekanan rendah, yang menurunkan titik didih air atau pelarut. Ini terdiri dari ruang yang dapat disegel dan dihubungkan ke pompa vakum, elemen pemanas, dan pengontrol suhu.
Ini umumnya digunakan dalam industri kimia, biologi, dan ilmu material, dan juga umum digunakan dalam pengeringan bahan yang peka terhadap panas, penghilangan sisa pelarut, dan pengeringan bubuk, kristal, dan padatan lainnya.
Keuntungan
- Pengatur suhu
- Efisiensi energi
- Pengurangan oksidasi
- Serbaguna
Kekurangan
- Kapasitas terbatas
- Risiko ledakan
- Persyaratan pemeliharaan
Hubungi kami
Hubungi kami sekarang. Tim kami siap membantu Anda menemukan solusi yang tepat untuk proyek pengeringan Anda.
