Optimasi
Teknologi Griffin terus mengoptimalkan pengering aliran udara.
Pengering aliran udara terutama digunakan dalam pengeringan pati dan pengeringan beberapa produk garam anorganik, seperti pengeringan natrium sulfat dan natrium metabisulfit, yang selalu memiliki keunggulan unik.
Dalam mekanisme pengumpanan pengering udara, Kami telah merancang perangkat anti-lengkungan yang unik, yang dapat memastikan kelancaran dan kelancaran masuknya bahan baku ke dalam pengering aliran udara tanpa fenomena menjembatani.
Di mesin utama pengering aliran udara, tautan pulsa unik dirancang. Beberapa produk memiliki persyaratan yang relatif tinggi untuk kelembaban akhir. Untuk memperpanjang waktu pengeringan di pengering aliran udara, kami telah membuat bagian ekspansi pulsa, yang akan menyangga pengeringan produk. Kecepatan membuat kontak lebih penuh dengan udara panas.
Dalam proses penghilangan dan pengumpulan debu dari pengering aliran udara, mengingat banyaknya debu, kami telah membuat perangkat ventilasi ledakan di bag filter dan host untuk mencapai tujuan produksi yang aman.
Data Pengukuran Aktual Kecepatan Suspensi Material
Nama Bahan Baku | Kepadatan Sejati (kg/m3) | Massa Jenis (kg/m3) | Ukuran Partikel (mm) | Kecepatan Suspensi (m/s) |
Gandum | 1270~1490 | 650~810 | 4~4.5 | 9.8~11 |
Jelai | 1230~1300 | 600~700 | 3.5~4.2 | 8.7~10.5 |
Padi | 1020 | 550 | 3.58 | 7.5 |
Beras | 1480 | 620~680 | 10×3 | 8~8.5 |
Jagung | 1240~1350 | 600~620 | 9×8×6 | 9.8~13.5 |
Kedelai | 1180~1220 | 560~720 | 3.5~10 | 10 |
Rapeseed | 1040 | 640 | 1.3~2.2 | 7.6~8.8 |
Gula pasir | 1580 | 720~880 | 0.51~1.5 | 8.7~12 |
Garam Halus Kering | 2200 | 900~1300 | <1.0 | 9.8 |
Garam kasar | 1090 | 720 | 7~7.2 | 14.8~15.5 |
Tepung | 1410 | 610 | 0.163~0.197 | 1.5~2 |
Deterjen | 1270 | 480 | <0.5 | 2 |
Soda | 2480 | 530 | <0.12 | 2.5 |
Bedak talek | 2600~2850 | 560~950 | >0.01 | 0.5~0.8 |
Tanah liat | 2200~2600 | 320~490 | N/A | 1.8~2.1 |
Sengit | 4300 | 2280 | N/A | 17.7 |
4% Kadar Air Pasir Kering | 2300~2600 | 1410 | 50~100 Mesh | 5.13~5.53 |
Pasir Moulding | 2400 | 1020 | 50~100 Mesh | 8.1~10 |
Amonium sulfat | 1770 | 995 | 1.5 | 10.1~13.1 |
Serbuk Batu Fosfat | 2580 | 1467 | <3.2 | 4.1~11.2 |
Pelet Polypropylene | 900 | 460 | 2~3 | 6.2~6.9 |
Batu bara | 1000~1700 | 720~940 | 1~3 | 4~5.3 |
Batu bara | 1000~1700 | 720~940 | 3~5 | 4.2~6.8 |
Batu bara | 1000~1700 | 720~940 | 5~7 | 6~10.2 |
Batu bara | 1000~1700 | 720~940 | 10~15 | 11~13.3 |
Solusi Pengeringan Aliran Udara Tepung Kentang
Bahan Pelanggan & Parameter Terkait | |
Bahan | tepung kentang |
Persyaratan Kapasitas | ≧100kg/h |
Kelembaban Awal | 60% (dasar basah) |
Kelembaban Akhir | ≤10% (dasar kering) |
Gravitasi Spesifik Bahan Baku | Penumpukan berat jenis 0,7 |
Suhu Pakan | Suhu normal |
Suhu Debit | 50℃ |
Sumber panas | Tungku udara panas gas alam |
Kondisi Proses Peralatan | |
Menerima Metode | Siklon + pengumpul debu tas |
Model Pengering Aliran Udara | QG-350 *1 |
Metode Pemberian Makan | Konveyor sekrup |
Mode Kontak Udara Panas | Aliran paralel |
Suhu Udara Masuk | 160℃ |
Suhu Udara Keluar | 60℃ |
Persyaratan Bahan | Kontak produk 304 stainless steel |
Metode Penghapusan Debu | Siklon + pengumpul debu tas |
Situs Instalasi | Dalam |
Ukuran Situs Instalasi | Gambar kondisi tanaman diperlukan |
Kebisingan | <80 db |
Kondisi Pekerjaan Umum | |
Tekanan atmosfir | 101.3KPa |
Suhu Sekitar | 10℃ |
Kelembaban relatif | 70% |
Tenaga listrik | 380V, 3P, 50HZ |
Tenaga Mesin | 30KW/unit |
Konsumsi Udara Terkompresi | 1.1m³/min |
Tekanan Udara Terkompresi | 0.3~0.6mpa |
Daftar Konfigurasi Pengering Aliran Udara | ||||
ID | Nama | Model | Bahan | Kuantitas |
1. Sistem Pemberian Makan | ||||
1 | Pengumpan Sekrup | LJ-108 | SUS304 | 1 |
2 | Pipa Pengumpanan | 108 Casing Spiral | SUS304 | 1 |
3 | Sistem Pemecah Lengkungan | baja bulat 18mm | SUS304 | 1 |
2. Pengeringan sistem sirkulasi sedang | ||||
1 | Peniup Udara | 4-72-4.5A | Q235 | 1 |
2 | Kipas Draf yang Diinduksi | 9-26-6.3A | Q235 | 1 |
3 | Saluran Udara Panas | Bagian dalam = 2mm | SUS304 | 1 |
4 | Saluran Udara Bubuk Bubuk | δ=3mm | SUS304 | 1 |
5 | Sambungan Pipa | Jenis flensa | Q235 | 1 |
3. Sistem Pemanasan & Pemurnian Udara | ||||
1 | Ⅰ & Ⅱ Filter Udara Efisiensi | 2000X1500X500 | Q236 | 1 |
2 | Tungku Udara Panas Berbahan Bakar Gas Langsung | 13X104kcal | 301S | 1 |
4. Sistem Pengeringan | ||||
1 | Pipa Utama | D290mm | SUS304 | 1 |
2 | Tabung Pulsa | D380mm | SUS304 | 1 |
3 | Kerangka Mesin Utama | Q235+SUS304 | 1 | |
5. Sistem Pengumpulan Bahan | ||||
1 | Pemisah Siklon Satu Tahap | XF750, bagian lurus =4mm, bagian meruncing =3mm | SUS304 | 1 |
2 | Palu udara | SK-60 | Aluminium cor | 2 |
3 | Katup Pelepasan Kontinu | 8L | SUS304 | 1 |
4 | Kolektor debu tas | MCBD-64 | SUS304 | 1 |
5 | Katup solenoida | 8 | ||
6. Sistem Kontrol | ||||
1 | Kabinet Kontrol | Penyemprotan baja karbon | 1 | |
2 | Modul Suhu | Siemens | 1 | |
3 | Komponen Kontaktor | Siemens | 1 | |
4 | Inverter | Siemens | 2 |