Paramètres techniques
Modèle
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Quantité évaporée(kg/h)
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Puissance (kW)
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Diamètre de la tour(mm)
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Hauteur totale de l’équipement (mm)
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YPG-25
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25
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0.35
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1300
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7800
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YPG-50
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50
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4
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1800
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9200
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YPG-100
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100
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7.5
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2400
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11600
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YPG-150
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150
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11
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2600
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14000
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YPG-200
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200
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15
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2800
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15300
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YPG-300
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300
|
22
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3200
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17100
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YPG-500
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500
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30
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3800
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19000
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Composition de la machine de séchage par pulvérisation centrifuge
1. Système d’alimentation
La pompe péristaltique adopte une régulation de la vitesse par paliers, et le volume d’alimentation correspond à la température de l’air de sortie pour contrôler précisément la température de l’air de sortie.
2. Système de circulation du média
Ce système est composé d’un ventilateur d’alimentation, d’un ventilateur à tirage induit, d’une vanne papillon de régulation de l’air, d’un conduit d’air, etc. L’adaptation du volume d’air, de la pression d’air et de la vitesse d’air dans ce système est essentielle.
3. Système de chauffage et de purification de l’air
Ce système est composé de filtres à air primaires et secondaires, de ventilateurs, de radiateurs à ailettes, etc.
La source de chaleur est le chauffage électrique, et le tube de chauffage est en acier inoxydable avec un radiateur à ailettes, ce qui a une efficacité thermique élevée et une durée de vie considérablement prolongée.
4. Système de tour de séchage
Ce système est le système central, composé de la tour de séchage principale, du distributeur d’air chaud, de l’atomiseur, du regard d’observation, du dispositif d’éclairage dans la tour, du marteau pneumatique, etc.
5. Système de réception
Le système de réception de l’unité de séchage par atomisation est formé par la combinaison d’un séparateur cyclone et d’un dépoussiéreur à sacs en tissu. Le cyclone adopte un volume d’air élevé et un cyclone à haut rendement pour la collecte, et son taux de collecte peut atteindre environ 95%, tandis que le dépoussiéreur à sacs en tissu est spécialement conçu pour l’équipement d’optimisation du dépoussiérage de la poudre de protéines, qui peut faire en sorte que le matériau et le vent soient complètement séparés et réglés, et la maille du filtre peut atteindre plus de 500 mailles.
6. Système de contrôle
Il est composé de l’élément de contrôle principal, de l’écran tactile programmable, du contrôleur flou, etc.
Le système d’animation de l’écran tactile couleur affiche le flux du processus, le contrôle définit les paramètres pertinents.
Contrôle programmable PLC, écran tactile d’animation du processus d’affichage ; selon la température de l’air de décharge, ajuster automatiquement la vitesse du volume d’alimentation ; affichage numérique de la température, de la pression, de la pression différentielle, conversion de fréquence pour ajuster la vitesse d’atomisation, etc.
7. Système centralisé de collecte de matériaux à air froid
Il est composé d’un filtre à air, d’un déshumidificateur réfrigéré, d’un conduit de nettoyage, d’un ventilateur, etc.
L’air frais filtré, après être passé par le déshumidificateur réfrigéré, devient rapidement sec et à basse température, et est envoyé de force dans le séparateur cyclone rempli de matériaux sous le bac de collecte, de sorte que les matériaux se refroidissent, ce qui présente deux avantages :
- Réduction maximale de l’humidité relative dans le bac à agrégats, pour éviter que le matériau ne retourne à l’humidité dans le processus naturel de refroidissement dans le bac à agrégats, évitant ainsi le phénomène d’absorption d’humidité et de prise en masse des matériaux.
- Le vent déshumidificateur de 25℃ contrôle la température dans le bac à agrégats à environ 40℃, ce qui constitue une bonne solution au problème de la poudre de protéines ramollie par une température élevée et assure la fluidité du produit.
Applications du sécheur par pulvérisation sous pression
1. Notre solution de séchage par atomisation sous pression YPG-25 pour le lait en poudre
1. Matériaux et exigences du client | |
Matériel | Du lait |
Du contenu solide | 20~50% |
Humidité finale | ≤3% |
Évaporation de l'eau | 20-25kg/h |
Température du liquide | Température normale |
2. Paramètres techniques de la solution de séchage | |
Modèle d'équipement | Sécheur par pulvérisation sous pression YPG-25 * 1 |
Méthode d'atomisation | Pression |
Méthode de contact avec les gouttelettes de brouillard et l'air chaud | Flux parallèle |
Flux parallèleTempérature de l'air d'admission | 180~200℃ |
Température de l'air de sortie | 90~110℃ |
Matériel | Acier inoxydable |
Méthode de dépoussiérage | Cyclone + Dépoussiéreur à film d'eau |
Méthode de chauffage | Vapeur + chauffage électrique |
3. Conditions des travaux publics | |
Pression atmosphérique | Standard |
Température ambiante | 20℃ |
Humidité relative | 80% |
Pouvoir électrique | 380V, 3P, 50HZ |
Puissance des machines | 9KW |
Consommation d'air comprimé | 0.5m³/min |
Pression d'air comprimé | 0.6mpa |
2. Notre solution de séchage par atomisation sous pression YPG-1000 pour lessive en poudre
1. Matériaux et exigences du client | |
Matériel | Lessive en poudre |
État d'humidité | Eau gratuite |
Évaporation | 1000kg/h |
Teneur en humidité de base humide | 60~70% (eau gratuite) |
Teneur en humidité de base sèche | ≤1% (eau gratuite) |
Densité des matières premières | 150~350g/L |
Température d'alimentation | 40℃ |
Température de décharge | 50℃ |
Source de chaleurSource de chaleur | Poêle à air chaud au mazout |
Méthode de réception | Cyclone + Dépoussiéreur à film d'eau |
2. Paramètres techniques de notre solution de séchage | |
Modèle d'équipement | Sécheur par pulvérisation sous pression YPG-1000 * 1 |
Méthode d'atomisation | Pression |
Méthode de contact à air chaud | Flux parallèle |
Température de l'air d'admission | 200~300℃ |
Température de l'air de sortie | 70~80℃ |
Matériel | Contact produit SUS316 |
Méthode de dépoussiérage | Séparateur cyclonique |
Méthode de chauffage | Poêle à air chaud au mazout |
Méthode d'alimentation | Pompe haute pression à membrane |
Site d'installation | Domaine général |
Taille du site d'installation | Un dessin de l'état de l'usine est requis |
Bruit | <80 dB |
3. Conditions des travaux publics | |
Pression atmosphérique | 101.3KPa |
Température ambiante | 10℃ |
Humidité relative | 70% |
Pouvoir électrique | 380V, 3P, 50HZ |
Puissance des machines | 75KW |
Pression d'air comprimé | 0.3~0.6mpa |
Consommation d'air comprimé | 0.6m³/min |
Consommation d'eau | 300kg/batch |
Consommation de gazole | 51kg/h |