Sécheur flash pour lithium fer phosphate
Avec le développement rapide de l'industrie des véhicules à énergie nouvelle, le phosphate de fer au lithium est largement utilisé dans les batteries au lithium de puissance en raison de ses avantages exceptionnels tels que la haute tension, la grande capacité, la haute densité d'énergie, la longue durée de vie, le faible taux d'autodécharge, pas de mémoire effet et protection de l'environnement vert.
Compte tenu des caractéristiques pertinentes du phosphate de lithium et de fer, Griffin Machinery a développé un équipement pouvant être utilisé pour le séchage du phosphate de lithium et de fer.
Le séchoir flash au phosphate de fer au lithium est un nouveau type d'équipement de séchage à lit fluidisé à haut rendement développé par notre société pour surmonter la faible efficacité et la consommation élevée du séchage statique. Dans le processus de conception de cette machine, elle combine pleinement les caractéristiques du séchage fluide ordinaire telles que le séchage par flux d'air et évite les faiblesses.
Principales caractéristiques de notre sécheur lithium fer phosphate :
- Le fond du séchoir au phosphate de fer au lithium est conçu avec une section conique, qui établit un gradient de vitesse de l'air, qui ralentit progressivement du bas vers le haut, et forme finalement une certaine vitesse axiale. Sous la double action du flux d'air rotatif et de l'agitation et du broyage, le contact gaz-solide des grosses particules au fond est favorisé et le séchage est accéléré.
- L'air chaud pénètre dans le bas du séchoir en tournant à grande vitesse à partir de l'espace inférieur annulaire. L'espace inférieur est placé sur le cône inversé de la chambre de collecte de gaz, et la lame d'agitation peut être prolongée jusqu'au fond de la chambre de collecte de gaz pour empêcher le matériau de lapin d'entrer dans la chambre de collecte de gaz et sceller l'espace annulaire d'entrée d'air, résultant dans un angle mort.
- La paroi extérieure de la chambre de collecte de gaz est une ligne hélicoïdale, qui devient progressivement plus petite en raison de la section de la cavité intérieure, qui favorise la rotation de l'air chaud et pénètre le long de l'espace inférieur annulaire, éliminant l'angle mort au fond, et adopte également la technologie à double canal d'air. Même effet.
- Mettre en place un anneau de calibrage, avec lequel la taille des particules du matériau fini peut être contrôlée.
- La méthode d'alimentation à double vis est adoptée pour que les matériaux de type pâte à haute viscosité et de type gâteau de filtre pénètrent uniformément dans le séchoir, et en même temps, il a un certain effet de broyage sur les matériaux à particules plus grosses.
- Une variété de dispositifs d'alimentation sont disponibles pour la sélection, l'alimentation est continue et stable, et il n'y a pas de phénomène de pontage dans le processus.
- Un dispositif de refroidissement spécial est installé au bas du séchoir pour éviter la détérioration des matériaux dans la zone à haute température au fond.
Séchoir à plateaux de matériau ternaire
De 2017 à nos jours, la mise à niveau du système de batterie de puissance sera importante dans le domaine des batteries au lithium ternaire.
Le système de séchage de matériau ternaire traditionnel utilise un four à circulation d'air chaud, et le matériau ternaire est placé à l'intérieur du four pour être chauffé et séché jusqu'à ce que le séchage soit qualifié, puis un lot de séchage est complété par un déchargement manuel.
Bien que cette méthode de séchage ait un faible coût d'équipement, l'intensité de travail des travailleurs est élevée, la surface au sol est grande, le temps de séchage est long et l'environnement de travail est médiocre, ce qui ne peut pas répondre aux besoins de la production de masse.
Selon les caractéristiques des matériaux ternaires, les techniciens de notre société ont développé un nouveau type de séchoir à plateaux spécial pour les matériaux ternaires qui est un nouveau type d'équipement de séchage par conduction, de configuration simple, n'a pas besoin du dépoussiéreur à cyclone qui doit être configuré pour le séchage par circulation d'air et n'utilise pas d'air chaud comme moyen de chauffage. Par conséquent, aucune perte de produit due à une mauvaise séparation de l'air chaud et de la poussière ne se produira.
La structure du séchage des plateaux de matériaux ternaires
Il se compose d'un plateau de séchage, d'un bras de râteau, de plusieurs lames de râteau montées sur le bras de râteau, d'un arbre principal, d'un dispositif de transmission, d'un carter, etc.
Principe de travail
Le milieu chauffant est passé dans le plateau de séchage creux, le plateau de séchage est disposé en une couche horizontale dans le séchoir, le plateau de séchage est stationnaire, le matériau est poussé et déplacé par les râteaux à la surface du plateau, et est chauffé par le plateau de séchage pendant le mouvement pour le transfert de chaleur. L'opération de séchage est terminée avec une haute qualité et l'ensemble du processus de séchage est fermé.
Déterminez le nombre de couches du plateau de séchage (zone de séchage) en fonction du rendement, des propriétés, de la teneur en humidité initiale et finale du matériau à sécher.
Principales caractéristiques du sécheur de matériaux à batterie ternaire :
- Fonctionnement continu, haute efficacité thermique : Le sécheur continu à disque est séché par transfert de chaleur par conduction. Pendant le processus de séchage, seule une très petite quantité (ou pas) d'air est introduite dans le sécheur, et la quantité de gaz d'échappement transportée est très faible, de sorte que son efficacité thermique peut atteindre 65 %. %au dessus.
- Faible consommation d'énergie et faible bruit : en raison de la couche de matériau mince et de la faible vitesse de la broche dans le processus de séchage, la puissance requise par le système de transport de matériau est faible et la consommation d'énergie est très faible. La consommation électrique du dispositif de séchage complet est uniquement celle du dispositif de transfert de chaleur par convection. 1/5～1/7, et le bruit est très faible.
- Le matériau est chauffé uniformément et le temps de séchage est court : pendant le processus de séchage, le matériau roule vers l'avant le long de la trajectoire en spirale d'Archimède dans le plateau de séchage, et la distance parcourue par le matériau est de 5 fois le rayon du plateau de séchage et tombe couche par couche, de sorte que les matériaux sont chauffés au contact les uns des autres. Le temps de plaque est fondamentalement le même et le chauffage est très uniforme.
- Petite perte de matériau et bonne protection de l'environnement: pendant le processus de séchage, le matériau entre et sort par le haut, et la distribution du matériau est également humide en haut et sèche en bas, et le débit de gaz de queue de séchage est extrêmement faible (environ 0,1 m/s), il est donc difficile pour la poussière du matériau de flotter vers l'équipement. Le dessus ne sera pas entraîné et déchargé par les gaz d'échappement, non seulement ne perdra pas de matériaux, mais ne polluera pas non plus l'environnement.
- De apparatuur is gesloten en wordt continu bediend en de arbeidsintensiteit van werknemers is laag.
- Installation facile et faible encombrement : en raison de la disposition en couches et de l'installation verticale du plateau de séchage, même si la zone de séchage est grande, l'encombrement est faible.
- Économie d'énergie : le milieu de séchage peut utiliser la vapeur de chaleur résiduelle générée par la chaudière, ce qui permet d'économiser beaucoup de combustion de charbon.
- Qualité du produit stable : grâce à la méthode de séchage continu du type à disque, le matériau est chauffé uniformément et la qualité du produit peut être garantie.
Sécheur à disque au tétroxyde de cobalt
La poudre de tétroxyde de cobalt produite par le sécheur à disque continu au tétroxyde de cobalt a une grande pureté, de bonnes propriétés physiques et électrochimiques, et le sécheur à disque est séché en continu, occupe une petite surface et est facile à utiliser.
Le tétroxyde de cobalt (Co3O4) est un matériau fonctionnel avec une structure spéciale, qui est principalement utilisé dans la préparation de l'oxyde de lithium-cobalt, un matériau d'électrode positive pour les batteries lithium-ion. Le tétroxyde de cobalt utilisé dans les batteries nécessite une pureté très élevée.
Principe de fonctionnement de l'équipement de séchage au tétroxyde de cobalt
Le matériau humide de tétroxyde de cobalt est alimenté en continu dans la première couche du sécheur à disque à travers le dispositif d'alimentation, et tombe couche par couche sous l'action de la rotation continue du bras de râteau. Le moyen de chauffage (eau, huile de transfert de chaleur, etc.) Le tétroxyde de cobalt complète le processus de transfert de chaleur et de masse dans le processus d'écoulement pour atteindre l'objectif de séchage, et le matériau séché est déchargé de l'orifice de décharge après refroidissement.
Selon les performances du produit, les exigences de séchage et la capacité de traitement, le sécheur à disque au tétroxyde de cobalt adopte une série de mesures telles que la régulation de la vitesse en continu de l'arbre principal, le réglage manuel du chargeur de disque pour régler la hauteur du manchon, le contrôle de la répartition de la température de chaque couche de la plaque chauffante, ainsi que le refroidissement et le refroidissement au stade final. Profitez pleinement des performances supérieures du sécheur à disque continu.
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Foire aux Questions
Où est votre usine ?
Nous sommes situés dans la ville de Changzhou près de Shanghai.
Quelle est la qualité de votre machine ?
Notre société suit des contrôles de qualité stricts et diverses procédures systématiques. Nous accordons le plus grand soin à la qualité à chaque étape du processus de fabrication. Vous pouvez être assuré de la qualité absolument.
Quelle est la période de garantie ?
Réponse rapide 24 heures sur 24 au courrier et aux appels téléphoniques. Nous fournirons une garantie d’un an pour vous assurer que votre machine fonctionne de manière cohérente.
Quel est le délai de paiement ?
Notre délai de paiement régulier est de 30% TT à l’avance, 70% TT avant expédition.
Votre prix comprend-il le transport ?
Notre prix habituel est basé sur FOB Shanghai. Nous pouvons fournir un devis CIF sur demande.