Paramètres techniques
| Item | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |
| Le volume du conteneur (L) | 100 | 220 | 300 | 420 | 500 | 670 | 1000 | 1500 | Par client | |
| Capacité de production(Kg/lot) | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
| Vapeur | Pression MPa | 0.4-0.6 | ||||||||
| Consommation Kg/h | 70 | 140 | 169 | 211 | 241 | 282 | 366 | 465 | ||
| Air comprimé | Pression MPa | 0.6 | ||||||||
| Consommation m3 /min | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | ||
| Puissance du ventilateur(kW) | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 45 | ||
| Température de l’air d’admission(℃) | Température normale ～120℃ajustement automatique | |||||||||
| Le rendement du matériau (%) | >99 | |||||||||
| Teneur en humidité finale(%) | to 0.2 | |||||||||
| Bruit (dB) | < 75 dB | |||||||||
1. Système de traitement de l’air d’entrée
1.1 Filtres à efficacité primaire et intermédiaire
Filtre primaire d’entrée (tamis en acier inoxydable de 0,15 mm), filtre à manches à effet moyen (F7).
1.2 Chauffage
- Réchauffeur de type feuille enroulée en spirale.
- L’entrée de vapeur du réchauffeur est équipée d’une vanne de vapeur, qui permet de régler le rapport pneumatique.
1.3 Filtre à haute efficacité
- Filtre haute efficacité (H13) résistant aux hautes températures avec cadre extérieur en acier inoxydable pour éviter toute déformation thermique.
- Structure à montage rapide.
- Détection de la pression différentielle du filtre à haute efficacité, incluant une interface rapide pour augmenter les points de détection.
1.4 Conduit d’entrée d’air et vanne d’entrée d’air
- Interface de vitesse du capteur de température pour le conduit d’alimentation en air près du fond du baril.
- Réglage automatique de l’ouverture de la vanne d’entrée d’air pneumatique pour réguler le volume d’entrée d’air, lié à l’alimentation en vide, régulant ainsi la vitesse d’alimentation.
- Elle est entièrement ouverte pendant le fonctionnement du processus et entièrement fermée pendant l’arrêt pour éviter le refoulement du flux d’air et faciliter le nettoyage en ligne.
- Adopter un convertisseur de fréquence pour ajuster la vitesse du ventilateur afin de réguler le volume d’air d’entrée, contrôler précisément l’état de fluidisation et réduire la consommation d’énergie.
2. Système hôte
2.1 Base de l’équipement
- Cylindre inférieur à tête en porte-à-faux, couplé à un support latéral. Point le plus bas avec ouverture rapide.
- drain et valve pour un nettoyage facile de l’équipement et du sol.
- La base est équipée d’un raccord à ouverture rapide pour la tête de nettoyage.
- Anneau supérieur mobile verticalement au-dessus de la base.
- Deux cylindres de levage, soulevant verticalement l’anneau supérieur pour rendre le cylindre étanche.
- Un coussin d’air en silicone est utilisé pour assurer l’étanchéité entre la base et l’anneau supérieur, et la pression d’utilisation est de 0,3 MPa.
2.2 Conteneur de matériaux
- Chariot pour le déplacement du conteneur, roues universelles réglables en hauteur avec freins, et deux roues de guidage horizontales assurent une insertion équilibrée du chariot.
- Dispositif mécanique manuel sur le chariot pour la rotation du conteneur.
Dispositif de positionnement de la cuve pour assurer la concentricité de la cuve et du corps principal. - Une fenêtre à l’avant et à l’arrière de la cuve pour une observation facile de l’état de fluidisation, avec le joint d’étanchéité.
- La cuve est équipée d’un échantillonneur de produit étanche à l’air.
- La cuve est équipée d’une interface rapide pour les capteurs de température.
- La maille frittée au fond du récipient évite la “distribution secondaire” du flux d’air, est plus résistante que les grilles ordinaires, a une longue durée de vie, empêche les fuites de poudre et est facile à remplacer.
- Le conteneur peut être rapidement déconnecté du chariot et basculé pour être déchargé en même temps que l’élévateur.
2.3 Chambre de diffusion
- Suspendue au support latéral, elle peut être basculée horizontalement. Plusieurs trous de canon alignés verticalement sont réservés au montage du mandrin, affleurant la paroi intérieure du canon après installation.
- Fenêtres de visée avant et arrière avec joint d’étanchéité. Lampe de visée à lumière froide très éclairée.
- Installation de l’entrée avec un angle incliné et une vanne papillon manuelle à ouverture rapide (ou une vanne papillon à commande pneumatique automatique, liée à l’ouverture automatique de la vanne d’entrée), en utilisant la propre pression négative de l’équipement pour alimenter le matériau afin d’éviter l’accumulation de matériau.
- Une butée de positionnement est placée à l’arrière de la chambre de diffusion pour juger si le baril est en place après avoir été vissé horizontalement.
- Il existe un siège de montage de la buse pour le nettoyage en ligne qui peut être installé rapidement.
2.4 Chambre de filtration
- Système de treuil manuel : le mécanisme de changement de vitesse rend le levage et l’abaissement du filtre plus léger ; le frein automatique antidérapant améliore la sécurité du levage et de l’abaissement du filtre ; la fonction de rotation adaptative empêche la surtension et la rupture du câble en acier.
- La poulie de grand diamètre en matériau non métallique améliore les conditions de tension entre le câble en acier et la poulie et augmente la durée de vie du câble en acier.
- La bride inférieure de la chambre de filtration est équipée d’une bande de silicone d’étanchéité pour éviter que le matériau ne tombe dans le réservoir d’installation qui n’est pas facile à nettoyer.
- Un grand hublot en verre trempé avec joint d’étanchéité est placé à l’avant du conteneur. Elle permet d’observer l’état de fonctionnement du sac filtrant du produit.
- Dispositif automatique pneumatique de nettoyage de poudre par oscillation pour nettoyer la poudre du produit sur le filtre et la faire retomber dans le lit fluidisé.
Système de nettoyage de poudre par oscillation à double chambre, les doubles filtres nettoient alternativement la poudre et travaillent en continu pour assurer l’état de fluidisation et réaliser un bon effet de séchage continu. - Mécanisme anti-rotation du support de sac filtrant, évitant que le support de sac ne tourne pour provoquer la torsion et le raccourcissement du sac de piégeage, et que le cylindre ne s’étire pour déchirer le sac de piégeage, gardant le sac filtrant plat et droit, ce qui est propice au nettoyage de la poudre et prolonge la durée de vie.
- Une porte de sécurité verticale de décharge de pression est installée dans la salle de filtration, qui s’ouvre automatiquement lorsqu’une pression positive apparaît à l’intérieur de l’équipement (la décharge de pression peut être dirigée par le pipeline).
- Structure spéciale de suspension du filtre, reliée au dispositif oscillant, avec fonction de guidage et de verrouillage automatique. Cette fonction permet au filtre de suivre la vibration du cylindre avec une bonne réponse transitoire et améliore l’effet de nettoyage des poudres. De plus, le câble en acier n’est pas sous tension pendant le nettoyage de la poudre, et le câble en acier n’est pas facile à casser.
- La façon de sceller et de fixer le sac filtrant change le sac filtrant original qui sort de la bride de la chambre du filtre et se fixe à l’extérieur, de sorte qu’il est plus conforme aux exigences des BPF pour l’équipement. Il est facile à utiliser pour les travailleurs.
- Détection de la pression différentielle du sac filtrant, surveillance en temps réel de la pression différentielle du sac filtrant pour refléter l’effet de ventilation du système, ainsi que pour savoir si le sac est intact. La pression différentielle est affichée sur l’écran et dispose d’une fonction d’alarme de haute pression.
2.5 Colonne de support
- Oreilles de support avec pivot de barillet pour le montage du barillet de l’équipement.
- Prise de capteur de température et siège de positionnement pour réguler l’opération des travailleurs.
- Câble d’air intégré et câble d’acier de verrouillage du filtre de levage, connexion rapide du câble d’air externe, avec treuil à manivelle.
3. Système d’atomisation
- Buse à tête unique et à pression unique, conception à deux atomisations, amélioration du rapport de mélange “gaz-liquide”, usinage CNC de haute précision, atomisation de bonne qualité.
- Tous les médias du corps coaxial du pistolet de leur pipeline respectif dans la buse, le corps du pistolet avec des goupilles de positionnement et des écrous de blocage.
- Pompe péristaltique de haute qualité, variateur de vitesse spécial sans palier.
- Réglage manuel de la pression de l’air de pulvérisation au moyen d’une valve de réduction de pression.
4. Système d’échappement
- Le ventilateur est un ventilateur centrifuge à haute pression avec amortisseur de vibrations, de type antidéflagrant, installé dans une pièce non purifiée.
- L’entrée du ventilateur est reliée au conduit d’évacuation par un joint flexible pour isoler les vibrations du ventilateur.
- Réglage à fréquence variable de la vitesse du ventilateur.
- Conduit d’évacuation, conduit d’évacuation en acier au carbone allant du ventilateur à l’orifice d’évacuation de la salle de filtration, installé dans la salle non purifiée.
- Le silencieux est en acier au carbone pour réduire le bruit du ventilateur. Les gaz d’échappement sont introduits dans l’atmosphère par le système de tuyauterie fourni par l’utilisateur après avoir traversé le silencieux.
5. Système de contrôle
- Constitué d’un terminal de commande et d’un boîtier électrique de commande principal, à fonctionnement isolé.
- Le terminal de commande est équipé d’un compteur d’affichage, d’un écran tactile (imprimante, si utilisée) et de voyants lumineux.
- Le boîtier électrique de commande principal contient le contrôleur de programme PLC, les interrupteurs pneumatiques, les relais, les contacteurs, les inverseurs, tous les appareils de commande nécessaires et tout le câblage.
- Contrôleur de programme PLC, mode de programmation manuel et automatique, et toutes les protections de verrouillage nécessaires.
- Réglage avec état de test et état de fonctionnement, protection par verrouillage à deux états. Stockage des paramètres de recette, réglage de sécurité à trois niveaux.
