Organigramme du sécheur à lit fluidisé vibrant
Paramètres techniques
Modèle |
Zone lit fluidisé (m2) |
Température de l’air d’admission (℃) |
Température de l’air de sortie (℃) |
Résistance à sec (kg.H2O/h) |
Moteur vibrant |
|
Modèle |
Puissance |
|||||
ZLG3×0.3 |
0.9 |
70-140 |
40-70 |
30-45 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
ZLG4.5×0.3 |
1.35 |
70-140 |
40-70 |
45-75 |
ZDS31-6 |
0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
70-140 |
40-70 |
70-125 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG4.5×0.6 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
90-150 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.45 |
2.7 |
70-140 |
40-70 |
90-150 |
ZDS32-6 |
1.1×2 |
ZLG6×0.6 |
3.6 |
70-140 |
40-70 |
120-200 |
ZDS41-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.75 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
150-250 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG6×0.8 |
4.8 |
70-140 |
40-70 |
160-270 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG6×0.9 |
5.4 |
70-140 |
40-70 |
180-300 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
70-140 |
40-70 |
150-250 |
ZDS42-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
70-140 |
40-70 |
190-315 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×0.8 |
6 |
70-140 |
40-70 |
200-335 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
70-140 |
40-70 |
225-375 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 |
9 |
70-140 |
40-70 |
300-500 |
ZDS51-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×1.5 |
11.25 |
70-140 |
40-70 |
375-625 |
ZDS51-6 |
4.0×2 |
ZLG8×1.2 |
9.6 |
70-140 |
40-70 |
320-535 |
ZDS51-6 |
4.0×2 |
ZLG8×1.5 |
12 |
70-140 |
40-70 |
400-670 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |
ZLG8×1.8 |
14.4 |
70-140 |
40-70 |
480-800 |
ZDS51-6 |
5.5×2 |
1. Système d’air chaud
- Fournit de l’air propre avant le séchage
- Capacité de filtration : 8000m3/h (max)
- Chute de pression : 50Pa
- Matériau : le matériau du filtre est un tissu non tissé
- Système de chauffage : poêle à gaz à soufflage direct
- Matériau du chauffage : réservoir intérieur en acier inoxydable 310S
2. Système de séchage
- Corps du lit supérieur : Le lit supérieur sépare la zone de séchage de l’atmosphère pour éviter que les fuites de poussière ne provoquent une pollution de l’environnement. La taille de la partie supérieure étant supérieure à celle de la partie inférieure, la vitesse du vent dans la partie supérieure est inférieure à celle de la partie inférieure, ce qui favorise la sédimentation des particules, réduit la quantité de poussière entraînée et réduit la quantité de poussière collectée par le dépoussiéreur. La quantité de poussière, moins de poussière est émise dans l’atmosphère, et c’est plus respectueux de l’environnement.
- Corps du lit inférieur : Le lit inférieur est la chambre à air dans laquelle l’air chaud entre, et le panneau de lit complète la tâche d’envoyer uniformément l’air chaud dans le lit. En même temps, le moteur de vibration est également installé sur le lit inférieur. Le volume du lit inférieur est lié à l’uniformité de la chute de pression et à la fluctuation de la chute de pression. Pour cette raison, le volume du lit inférieur doit être suffisamment grand, et le lit inférieur doit supporter la charge dynamique de tous les corps vibrants, de sorte que le lit inférieur doit être conçu comme une structure en caisson.
- Planche de lit : La machine principale adopte la méthode d’ouverture combinée du trou serpentin et du trou droit. Le contact matériel adopte l’acier inoxydable SUS316L.
3. Système de dépoussiérage
Ce système est composé d’un ensemble de séparateur cyclone primaire en acier inoxydable SUS304, son diamètre est XF-φ900.
4. Système de contrôle
- Description de la configuration du système de contrôle électrique :
- La température de l’air d’entrée est automatiquement ajustée par le PLC.
- La quantité d’alimentation peut être ajustée automatiquement en fonction du changement de la température de l’air de sortie.
- Surveillance en temps réel des principaux paramètres tels que la pression dans le sécheur, la température de l’air d’entrée et de sortie, et la pression différentielle.
Solution de séchage pour lit fluidisé vibrant ZLG 6 × 0,6 (par exemple NaCl)
1. Propriétés des matériaux | |||
Nom du matériau | NaCl | Gravité spécifique de la matière première | 2.165kg/cm³ |
État d'humidité | Eau gratuite | Température d'alimentation | Température normale |
Capacité | 1,000kg | Température de décharge | <50℃ |
Teneur en humidité de base humide | 6% | Source de chaleur | Poêle à air chaud au gaz naturel |
Teneur en humidité de base sèche | ≤1 | Méthode de dépoussiérage | Cyclone dépoussiéreur |
2. Conditions de traitement de l'équipement | |||
Modèle d'équipement | Lit fluidisé vibrant ZLG 6X0.6 | Méthode de dépoussiérage | Dépoussiéreur cyclonique |
Méthode d'alimentation | Centrifugeuse Alimentation Verticale | Site d'installation | Intérieur |
Méthode de contact à air chaud | Flux parallèle | Disposition de l'appareil | Le dessin de la plante est requis |
Température de l'air d'admission | Environ 150℃ | Bruit | <80 dB |
Température de l'air de sortie | 70~80℃, température de décharge 30℃ | Le nombre d'équipements | 1 jeu |
Exigences matérielles | 316L (contact avec le matériau) | Délai de mise en œuvre | 60 jours |
3. Conditions des travaux publics | |||
Pression atmosphérique | 101.3KPa | Du pouvoir | 380V, 3P, 50HZ |
Température ambiante | 10℃ | Alimentation branchée | About 25KW/Unit |
Humidité relative | 70% | Consommation et pression d'air comprimé | 0.6m³/min & 0.3mpa |
Solution de séchage à lit fluidisé vibrant ZLG 9×1.0 pour le gluconate de sodium
1. Les conditions du processus | |
Matériel | Gluconate de sodium |
État de l'eau | Eau gratuite |
Sortir | 5000kg/h |
Teneur en humidité de la base humide | 5 % (Eau gratuite) |
Teneur en humidité de la base sèche | <0,5 % (eau gratuite) |
Capacité d'évaporation nominale | 350kg/ h |
Véritable densité des matériaux | 2165kg/ m3 |
Densité apparente du matériau | 1200kg/ m3 |
Température d'alimentation | 20℃ |
Température de décharge | 45°C |
Source de chaleur | Vapeur saturée |
2. Les principales exigences en matière d'équipement | |
Modèle d'équipement | ZLG 9x1.0 *1 |
Méthode de dépoussiérage | Cyclone + dépoussiéreur sac en tissu |
Exigences matérielles | Acier Q235+316L |
Zone de lit | 9.0㎡ |
Site d'installation | à l'intérieur |
3. Les principales exigences en matière d'équipement | |
Température de l'air d'admission | 150 °C |
Température de l'air de sortie | 80 °C |
Temps de fluidisation | 4 mins |
Température de refroidissement | 22°C |
Contrôleur d'armoire électrique | Écran tactile+PLC |
Épaisseur de la couche de matériau statique | 3.5cm |
Taux d'ouverture de la plaque de lit | 4% |
Zone de l'échangeur de chaleur à vapeur | 400㎡ |
Consommation de vapeur | 1050kg/ h |