Parámetros técnicos
| Item | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |
| El volumen del contenedor (L) | 100 | 220 | 300 | 420 | 500 | 670 | 1000 | 1500 | Por cliente | |
| Capacidad productiva (Kg/lote) | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
| Vapor | Presión Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
| Consumo Kg/h | 70 | 140 | 169 | 211 | 241 | 282 | 366 | 465 | ||
| Aire comprimido | Presión Mpa | 0.6 | ||||||||
| Consumo m3 /min | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | ||
| Potencia del ventilador (kW) | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 45 | ||
| Temperatura del aire de entrada(℃) | Temperatura normal ～120℃automatismo ajustar | |||||||||
| El rendimiento del material (%) | >99 | |||||||||
| Contenido de humedad final(%) | to 0.2 | |||||||||
| Ruido (dB) | < 75 dB | |||||||||
1. Sistema de tratamiento del aire de entrada
1.1 Filtros de eficacia primaria e intermedia
Filtro primario de entrada (malla de acero inoxidable de 0,15 mm), filtro de bolsa de efecto medio (F7).
1.2 Calentador
- Calentador de láminas en espiral.
- La entrada de vapor del calentador tiene una válvula de vapor, que puede ajustar la relación neumática.
1.3 Filtro de alta eficiencia
- Filtro de alta eficiencia resistente a las altas temperaturas (H13) con marco exterior de acero inoxidable para evitar la deformación térmica.
- Estructura de montaje rápido.
- Detección de la presión diferencial del filtro de alta eficiencia, incluyendo una interfaz rápida para aumentar los puntos de detección.
1.4 Conducto de entrada de aire y válvula de entrada de aire
- Interfaz de velocidad del sensor de temperatura para el conducto de suministro de aire cerca del fondo del barril.
- Ajuste automático de la apertura de la válvula neumática de entrada de aire para regular el volumen de entrada de aire, vinculado con la alimentación de vacío, regulando así la velocidad de alimentación.
- Está totalmente abierta durante el funcionamiento del proceso y totalmente cerrada durante la parada para evitar el relleno del flujo de aire y facilitar la limpieza en línea.
- Adopta un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad del ventilador para regular el volumen de aire de entrada, controlar con precisión el estado de fluidificación y reducir el consumo de energía.
2. Sistema anfitrión
2.1 Base del equipo
- Cilindro inferior de cabeza saliente, acoplado con soporte lateral. Punto más bajo con apertura rápida.
- Drenaje y válvula para facilitar la limpieza del equipo y del suelo.
- La base está equipada con una conexión de apertura rápida para el cabezal de limpieza.
- Anillo superior móvil verticalmente sobre la base.
- Dos cilindros de elevación, que levantan verticalmente el anillo superior para que el cilindro quede sellado.
- La bolsa de aire de silicona se utiliza para sellar entre la base y el anillo superior, y la presión de uso es de 0,3MPa.
2.2 Contenedor de material
- Carro para el movimiento del contenedor, ruedas universales ajustables en altura con frenos, y dos ruedas guía horizontales aseguran una inserción equilibrada del carro.
- Dispositivo mecánico manual en el carro para girar el contenedor.
Dispositivo de posicionamiento del recipiente para asegurar la concentricidad del recipiente y el cuerpo principal. - Una ventana en la parte delantera y trasera del recipiente para observar fácilmente el estado de fluidificación, con la junta.
- El recipiente está equipado con un muestreador de producto hermético.
- El recipiente está equipado con una interfaz rápida para los sensores de temperatura.
- La malla sinterizada del fondo del recipiente evita la “distribución secundaria” del flujo de aire, es más resistente que las mallas ordinarias, tiene una larga vida útil, evita las fugas de polvo y es fácil de sustituir.
- El contenedor puede desconectarse rápidamente del carro y volcarse para su descarga junto con el elevador.
2.3 Cámara de difusión
- Suspendida del soporte lateral, puede bascular horizontalmente. Se reservan múltiples orificios del cañón alineados verticalmente para el montaje del mandril, a ras de la pared interior del cañón después de la instalación.
- Mirillas delantera y trasera con junta. Lámpara de mira de luz fría altamente iluminada.
- Ajuste de la entrada con ángulo inclinado y válvula de mariposa manual de liberación rápida (o válvula de mariposa de control neumático automático, vinculada con la válvula de entrada de apertura automática), utilizando la propia presión negativa del equipo para alimentar el material y evitar la acumulación de material.
- En la parte posterior de la cámara de difusión hay un tapón de posicionamiento para juzgar si el barril está en su lugar después de ser atornillado horizontalmente.
- Hay un asiento de montaje de la boquilla para la limpieza en línea que se puede instalar rápidamente.
2.4 Cámara de filtración
- Sistema de cabrestante manual: el mecanismo de cambio de marchas hace que la elevación y el descenso del filtro sean más ligeros; el freno automático antideslizante mejora la seguridad de la elevación y el descenso del filtro; la función de rotación adaptable evita que el cable de acero se tense en exceso y se rompa.
- La polea de gran diámetro hecha de material no metálico mejora las condiciones de tensión entre el cable de acero y la polea y aumenta la vida útil del cable de acero.
- La brida inferior de la cámara de filtrado se ajusta con una tira de silicona de sellado para evitar que el material caiga en el tanque de instalación que no es fácil de limpiar.
- La ventana de visión de vidrio templado grande con junta se establece en la parte delantera del contenedor. Se utiliza para observar el estado de funcionamiento de la bolsa de filtro del producto.
- Dispositivo neumático automático de limpieza de polvo oscilante para limpiar el polvo del producto en el filtro y hacer que caiga de nuevo al lecho fluidizado.
Sistema de limpieza de polvo por oscilación de doble cámara, los filtros dobles limpian alternativamente el polvo y trabajan continuamente para asegurar el estado de fluidificación y realizar un buen efecto de secado continuo. - Mecanismo anti-rotación del soporte de la bolsa filtrante, evitando que el soporte de la bolsa gire para causar que la bolsa de captura se tuerza y acorte, y que el cilindro se estire para romper la bolsa de captura, manteniendo la bolsa filtrante plana y recta, lo que es propicio para la limpieza del polvo y la prolongación de la vida útil.
- La puerta de seguridad de alivio de presión vertical se establece en la sala de filtrado, que se abrirá automáticamente cuando aparezca una presión positiva en el interior del equipo (el alivio de presión puede ser dirigido a través de la tubería).
- Estructura especial de suspensión del filtro, conectada con el dispositivo oscilante, con función de guía y bloqueo automático. Esta función hace que el filtro siga la vibración del cilindro con una buena respuesta transitoria y mejora el efecto de limpieza del polvo. Además, el cable de acero no está bajo tensión durante la limpieza de polvo, y el cable de acero no es fácil de romper.
- La forma de sellado y fijación de la bolsa de filtro cambia el giro original de la bolsa de filtro fuera de la brida de la cámara de filtro y la fijación en el exterior, por lo que está más en línea con los requisitos de GMP para el equipo Es conveniente para los trabajadores para operar.
- Detección de la presión diferencial de la bolsa de filtro, monitoreo en tiempo real de la presión diferencial de la bolsa de filtro para reflejar el efecto de ventilación del sistema, así como si la bolsa está intacta. La presión diferencial se muestra en la pantalla y tiene una función de alarma de alta presión.
2.5 Columna de soporte
- Orejas de soporte con pivote para montar el barril del equipo.
- Ajuste del sensor de temperatura de recogida y colocar el asiento de posicionamiento para regular la operación de los trabajadores.
- Construido en el tubo de cable de aire y la cuerda de acero de bloqueo de elevación del filtro, la conexión rápida del tubo de cable de aire externo, con cabrestante de manivela.
3. Sistema de atomización
- Boquilla de un solo cabezal de una sola presión, diseño de dos atomizaciones, mejorar la relación de mezcla “gas-líquido”, mecanizado CNC de alta precisión, atomización de buena calidad.
- Todos los medios de comunicación desde el cuerpo de la pistola coaxial de su respectiva tubería en la boquilla, el cuerpo de la pistola con pasadores de posicionamiento y tuercas de seguridad.
- Bomba peristáltica de alta calidad, accionamiento especial de control de velocidad sin escalones.
- Ajuste manual de la presión del aire de atomización mediante una válvula reductora de presión.
4. Sistema de escape
- El ventilador es un ventilador centrífugo de alta presión con amortiguador de vibraciones, de tipo antiexplosivo, instalado en una sala no purificada.
- La entrada del ventilador está conectada al conducto de escape a través de una junta flexible para aislar las vibraciones del ventilador.
- Ajuste de frecuencia variable de la velocidad del ventilador.
- Conducto de escape, conducto de escape de acero al carbono desde el ventilador hasta el puerto de escape de la sala de filtrado, instalado en la sala no purificada.
- El silenciador es de acero al carbono para reducir el ruido del ventilador. El gas de escape se introduce en la atmósfera por el sistema de tuberías proporcionado por el usuario después de pasar por el silenciador.
5. Sistema de control
- Consiste en un terminal de operación y una caja eléctrica de control principal, de operación aislada.
- El terminal de operación tiene un medidor de visualización, una pantalla táctil (impresora, si se utiliza) y luces indicadoras.
- La caja eléctrica de control principal contiene el controlador del programa PLC, interruptores de aire, relés, contactores, inversores, todos los aparatos de control necesarios y todo el cableado.
- Control del programa PLC, modo de programación manual y automático, y toda la protección de enclavamiento necesaria.
- Conjunto con estado de prueba y estado de trabajo, protección de enclavamiento de dos estados. Almacenamiento de los parámetros de las recetas, ajuste de seguridad en tres etapas.
