Mejoras de nuestro secador de discos
1. Mejoras al brazo de rastrillo
Usamos tubería de acero de paredes gruesas de 38×5 mm e insertamos acero redondo en la tubería, de modo que la capacidad de carga del brazo del rastrillo alcance los 800 kg, evitando así el fenómeno de la deformación por flexión.
2. Mejora de la superficie irregular de la discos.
El anillo de retención exterior en la discos grande y el anillo obturador interior en la discos pequeña están formados por el prensado del tambor de una sola vez de las placas de acero. El borde exterior de la discos grande se presiona en un arco, y la superficie inferior de la discos pequeña se presiona en un arco, lo que fortalece en gran medida la rigidez de la discos y también la hace más plana.
3. La mejora del material residual en la superficie de la discos y el raspado sucio
Está hecho de una placa de acero gruesa soldada a mano, y la superficie de la placa vertical está perforada y enrollada en el brazo del rastrillo, y la rotación es más flexible. El centro de las dos placas de acero está soportado por acero redondo y la transición del arco de la superficie de la hoja es muy consistente con la superficie de la discos, resolviendo así el problema del material en la discos.
4. Entrada/salida de la fuente de calor
Nuestra empresa diseña la fuente de calor del secador de disco para que sea de doble entrada y salida, de modo que la fuente de calor se distribuya de manera más uniforme hacia adentro y hacia afuera, y el material del disco se absorba más completamente, lo que mejora en gran medida la eficiencia térmica.
5. Protección de rodamientos
Se agrega un asiento de pagoda cónica en forma de aro en el medio de cada capa de la discos de material, de modo que cuando el material en la superficie de la discos superior cae, se desliza suavemente a lo largo del cono hacia la discos inferior, evitando el fenómeno de que el material se caiga. sale de la discos inferior y cae en la capa inferior. El diseño también facilita el mantenimiento. La protección del rodamiento adopta un sellado de doble capa de laberinto y empaque, lo que evita que se produzcan daños por micropolvo en el rodamiento.
Resumen de datos para el secado de materiales con secador de discos
Nombre de la materia prima | Resina | Materia orgánica | Droga | Carbón activado | Azufre | Azúcar granulada |
Materia volátil | Solvente | Acetona o Humedad | Humedad | Humedad | Humedad | Humedad |
Capacidad (kg/h) | 840 | 168 | 650 | 140 | 150 | 1600 |
Contenido de humedad de la materia prima (%) | 60 | 30 | 3 | 70 | 20 | 3 |
Contenido de humedad del producto final (%) | 3 | 10 | 0.1 | 3 | 0.5 | 0.12 |
Tamaño de partícula de materia prima (mm) | 0.2～0.3 | 0.8 | 0.02～0.03 | 0.5～3 | 2～5 | 0.2～1 |
Densidad aparente de materia prima (t/m3) | 0.5 | 0.5 | 0.9 | N/A | N/A | N/A |
Densidad aparente del producto final (t/m3) | 0.3 | 0.6 | N/A | N/A | N/A | N/A |
Temperatura de la superficie de la bandeja (℃) | 130 | 65 | 100 | 150 | 125 | 110 |
Tiempo de secado (min) | 60 | 35 | 45 | 29 | 30～45 | 1520 |
Número de bandejas de secado | 35 | 11 | 17 | 11 | 11 | 11 |
Área Total de Secado (m2) | 88.2 | 27.6 | 42.8 | 27.6 | 27.6 | 27.6 |
Forma de cilindro exterior | Redondo | Octaédrico | Octaédrico | Octaédrico | Octaédrico | Octaédrico |
Diámetro exterior del cilindro (m) | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |
Altura del cilindro exterior (m) | 5.7 | 1.9 | 2.8 | 1.9 | 1.9 | 1.9 |
Velocidad del husillo (r/min) | 2.97～11.9 | 1.5～6.2 | 0.5～6 | 0.58～2.6 | 0.58～2.6 | 0.58～2.6 |
Potencia del motor (kw) | 5.5 | 2.2 | 3.7 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Nuestras aplicaciones de secado de secador de discos PLG-φ1500×10 (p. ej., Na2[SiF6])
1. Materiales y requisitos del cliente | |||
Nombre del material | Na2[SiF6] | Fuente de calor | Vapor |
Capacidad | 150kg/h | Sistema de eliminación de polvo | Colector de polvo de bolsa |
Humedad inicial | ~30% | Material del equipo | Acero inoxidable |
Humedad final | <5% | Sitio de instalación | Interior |
2. Parámetros técnicos del secador de bandeja | |||
Modelo | PLG-φ1500×10 | Poder total | 11kw |
Área de transferencia de calor | 24m2 | Velocidad del motor principal | 3～6rpm |
Área total de transferencia de calor | 27m2 | Tiempo de residencia | 60 a 90 minutos |
Área de enfriamiento | 3m2 | Método de calentamiento del host | Calefacción de vapor |
Método de enfriamiento del chasis | ≤20℃ Circulating Water | Consumo total de calor | ～2×104kcal/h |
Dimensiones | 1,8×1,8×6m (largo×ancho×alto) | ||
