Secador de Banda

Principio de funcionamiento

El secador de cinta de malla es un equipo de secado de producción continua. Los principales métodos de calefacción son la calefacción eléctrica, la calefacción por vapor y la calefacción por aire caliente. El principio principal es distribuir el material de manera uniforme en la correa de malla. La correa de malla está hecha de una correa de malla de acero 12-60, que es arrastrada por el dispositivo de transmisión para moverse hacia adelante y hacia atrás en la secadora. La máquina de secado se descarga desde el orificio de escape de humedad para lograr el propósito de secado. La longitud de la caja se compone de secciones estándar. Para ahorrar espacio, la secadora se puede convertir en un tipo de varias capas. 6-40 m, ancho efectivo 0,6-3,0 m.

Todo el equipo consiste en un sistema de alimentación, un sistema de aire caliente, un sistema de descarga y un sistema de descarga de humedad.

El sistema de carga hace que los materiales se dispersen uniformemente en la placa de la pantalla y se transporten a la sección de secado a una velocidad uniforme. El sistema de aire caliente proporciona la fuente de calor requerida para el secado, proporcionando 80~120℃ de aire caliente a la cámara de secado. Cuando la banda transportadora pasa, el aire caliente pasa a través de los materiales en la banda transportadora de arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba para que los materiales se sequen de manera uniforme y finalmente se descarguen mediante el sistema de descarga.

Aplicaciones

El secador de banda transportadora de malla es un equipo de secado continuo de uso común, que puede ser ampliamente utilizado en industrias químicas, alimenticias, médicas, de materiales de construcción, electrónica y otras, especialmente adecuado para secar láminas, tiras y materiales granulares con buena ventilación. Los materiales pastosos, como las tortas de filtración, también se pueden secar después de formarlos en un granulador o en una extrusora.

Parámetros técnicos

Modelo	DW-1.2-8A	DE-1.2-10A	DW-2.0-8A	DW-2.0-10A
Cantidad de la unidad	4	5	4	5
Longitud de la sección de secado	8M	10M	8M	10M
Thk de la capa de materia prima	≤60MM
Temperatura de funcionamiento	50-140℃
Presión de vapor	0.2-0.8Mpa
Consumo de vapor	120-300kg/h	150-375kg/h	180-500kg/h	225-600kg/h
Tiempo de secado	0.2-1.2h	0.25-1.5h	0.2-1.2h	0.25-1.5h
Resistencia al secado	6-30kg.h2o/㎡.h
Equipado con energía	11.4kw	13.6kw	12.5kw	14.7kw

Modelo	DW3-1.2-8B	DW3-1.2-10B	DW3-2.0-8B	DW3-2.0-10B
Cantidad de la unidad	8	10	8	10
Longitud de la sección de secado	24M	30M	24M	30M
capa de materia prima	≤60MM
Temperatura de funcionamiento	50-140℃
Presión de vapor	0.2-0.8Mpa
Consumo de vapor	240-550kg/h	300-750kg/h	350-1000kg/h	400-1200kg/h
Tiempo de secado	0.2-1.2h	0.25-1.5h	0.2-1.2h	0.25-1.5h
Resistencia al secado	6-30kg.h2o/㎡.h
Equipado con energía	21.7kw	26.1kw	29.2kw	35.2kw

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Nuestros proyectos de secadores de banda de malla (vegetales y algas marinas)

I: Soluciones de secado para deshidratación de vegetales

1. Selección del modelo de secador de banda de malla para deshidratación de vegetales

Cálculo del balance de calor: tome la temperatura local promedio como t0 = 20 ℃, el contenido de humedad del aire como d0 = 0.01 kg / kg de aire seco

1. Humedad seca requerida: W=600×(80-3)/(100-80)=2310kg/h.
2. Calor necesario para la evaporación de la humedad: Q1=W (595+0,45t2- t0)=1392000Kcal/h.
3. Calor necesario para el calentamiento del material: Q2= W2 [0,5(1- w2) + w2](t2- t0) = 47600Kcal/h.
4. Calor requerido para pérdida del sistema: Q3= (0.15 ~ 0.2) × (Q1+ Q2) = 220,000Kcal/h.
5. Caudal másico de aire caliente de secado: M=( Q1+ Q2+ Q3) ÷ [(0,24+0,45 d0)( t1- t2)-0,1×0,24(t2- t0)] ≈ 121.000Kg/h.
6. Proporcionar calor total: Q0=M(0,24+0,45 d0)(t1- t0)=2958450K cal/h.
7. Compruebe si la temperatura del aire de escape ajustada es razonable: Contenido de humedad del aire de escape: d2 = d1 + W agua / G = 0,01 + 2310/121000 = 0,03 kg agua / kg gas seco, compruebe que el diagrama húmedo de entalpía del aire se puede encontrar en el correspondiente temperatura del punto de rocío t rocío = 31,64 ℃, luego t2 – t rocío = 28 ℃ > 20 ℃, para garantizar que el aire de escape no se condense.

Debido a la naturaleza del material, decidimos elegir un conjunto de secador de banda de malla de cinco capas DW5-2.25X20 (cada capa tiene 20 m de largo y 2,25 m de ancho).

2. Selección de ventiladores

• Ventilador de circulación: 4-72-6c-11kw Volumen de aire: 18000m3/h Presión de aire: 1200pa.
• Ventilador de deshumidificación: 4-72-8C-30kw Volumen de aire: 30000m3/h Presión del viento: 900pa.

3. Introducción al equipo

• Material del equipo: todo el equipo adopta una estructura de marco de acero, la pared exterior está hecha de placa de acero inoxidable y la pared interior es de acero inoxidable. Las correas de malla de 1, 2, 3, 4 y 5 capas están hechas de acero inoxidable. La barra esparcidora y la cubierta protectora de la correa de malla son todas de acero inoxidable. La cadena, la rueda dentada, la oruga, el ventilador de circulación y el extractor de humedad de la correa de malla están hechos de acero al carbono.
• Método de alimentación: El transportador de tornillo se utiliza para elevar el material a la primera capa.
• Método de calentamiento: calentamiento por vapor, intercambio de calor por radiador de aleta de columna de acero al carbono, la temperatura de cada unidad se puede configurar y controlar de forma independiente.
• Dispositivo de transmisión: El dispositivo de transmisión tiene una gran relación de reducción, por lo que el tiempo de secado se puede controlar en 2 a 3 horas para mejorar el rango aplicable del equipo.

4. Parámetros del secador de banda de malla DW5-2.25X20 para deshidratación de vegetales

II: Soluciones de secado para algas marinas (carragenina)

1. Selección del modelo de secador de banda de malla para el secado de algas marinas

Cálculo del balance de calor: Tome la temperatura local promedio como t0=20℃, el contenido de humedad del aire como d0=0.01Kg/Kg de aire seco.

• Humedad seca requerida: W=200×(90%-12%)/(1-12%)=178kg/h
  Calor necesario para la evaporación de la humedad: Q1=178×(595+0,45×75-20)≈10,8×104Kcal/h.
• Calor necesario para el calentamiento del material: Q2=200×(0,4×(1-15%)+15%)×(60-20)≈0,4×104Kcal/h.
• Calor requerido por pérdida del sistema: Q3=0.15×(10.8+0.4)×104≈1.68×104Kcal/h.
• Volumen de aire requerido del sistema: LG=(Q1+Q2+Q3)/[(0.24+0.45×0.011)(115-75)-0.1×0.24(75-20)]=11162kg/h.
• Calor total proporcionado por la fuente de calor: Q0=11162×(0.24+0.45×0.011)(115-20)≈26×104Kcal/h.

Verificación de emisiones de escape: Con la máquina humedad de escape contenido de humedad del gas de cola Hs: Hs = 0,011 + 178/11162 ≈ 0,026Kg/Kg aire seco. De acuerdo con los parámetros anteriores para comprobar la entalpía del aire y el diagrama de humedad: contenido de humedad del aire de 0,026 kg/kg de aire seco; temperatura de bulbo seco de 75 ℃; humedad relativa del aire de 3,53%; temperatura de bulbo húmedo de 42 ℃; punto de rocío de 27 ℃; diferencia de temperatura de bulbo húmedo y seco Δt = 75-42 = 33 ℃ > 20 ℃, considerado como un ajuste de temperatura razonable para la descarga de humedad.

Según la experiencia de nuestra empresa en el uso de equipos en industrias similares, la intensidad de secado promedio del secador de banda de malla es de 10-15 kg de agua/m2.h. El diseño se toma como 12Kg agua/m2-h, entonces el área efectiva de secado requerida A: A=178/12≈15m2. Combinado con el cálculo anterior, se selecciona el secador de banda DW1.5×10 para la producción.

2. Parámetros del secador de banda de malla DW1.5×10 para secado de algas marinas