Klassifizierung nach Sprühmethode
Der Sprühtrockner ist ein einstufiges Direkttrocknungsverfahren von der Rohmateriallösung bis zum fertigen Pulver.
Zentrifugal-Sprühtrockner
Zentrifugalspray ist eine Art Sprühtrocknungsverfahren, nachdem die Flüssigkeit durch einen Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber zerstäubt wurde.
Drucksprühtrockner
Drucksprühen ist ein Sprühtrocknungsverfahren, bei dem Flüssigkeit durch eine Sprühpistole durch eine Hochdruckpumpe zerstäubt wird.
Sprühtrockner mit geschlossenem Kreislauf
Ein Sprühtrockner mit geschlossenem Kreislauf ist ein Sprühtrocknungsverfahren, das Inertgas als zirkulierendes Medium verwendet.
Sprühtrockner Vergleich
Beim Vergleich von Sprühtrocknern sollten unter anderem folgende Faktoren berücksichtigt werden: Materialeigenschaften, Kapazität, Energieeffizienz und Kosten.
- Die Leistungsaufnahme des Zentrifugal-Sprühtrockners liegt zwischen Druck- und Kreislauf-Sprühtrocknern. Es eignet sich für hochviskose oder Flüssigkeiten mit Feststoffen, die Leistung kann innerhalb von +25 % der ausgelegten Kapazität eingestellt werden, ohne die Produktviskosität zu beeinträchtigen. Es nimmt eine kleinere Fläche ein, hat eine größere Kapazität und ist bequemer zu warten. Seine Nachteile sind hohe Herstellungskosten, dickere Tropfen und größere Düsen, daher ist der Durchmesser des Sprühtrocknerturms entsprechend viel größer als der der beiden anderen Sprühtrockner.
- Der Stromverbrauch des Drucksprühtrockners ist am geringsten (ca. 4-10kw/h). Es ist für Speiseflüssigkeiten mit allgemeiner Viskosität geeignet. Der Nachteil ist, dass es eine Hochdruckpumpe haben muss, die Düse klein ist und leicht verstopft und der Produktionseinstellbereich eng ist. Außerdem ist der Drucksprühtrockner viel höher, sodass die Baukosten höher sind.
- Der Stromverbrauch des Luftstrom-Sprühtrockners ist am größten, und etwa 0,4–0,8 kg Druckluft werden für jedes kg Speiseflüssigkeit benötigt. Seine Struktur ist jedoch einfach und leicht herzustellen, und es ist für jede Viskosität oder leicht feste Zufuhrflüssigkeit geeignet.
Weitere Einzelheiten finden Sie in der Vergleichstabelle unten.
Items | Zentrifugal-Sprühtrockner | Drucksprühtrockner | Luftstrom-Sprühtrockner | |
Materialeigenschaften | Kapazität | Groß | Wenig | Mittel |
Hoch viskos | ✓ | ✕ | ✕ | |
Fütterungssystem | Druck | Niederdruck, etwa 3 kgf/cm2 | Hochdruck, 10 ~ 200 kgf/cm2 | Niederdruck, etwa 3 kgf/cm2 |
Benötigen Sie eine Hochdruckpumpe? | ✕ | ✓ | ✕ | |
Zerstäuber | Wartung | Die Hochgeschwindigkeitsdrehvorrichtung ist hochpräzise und schwer zu warten | Die Düse ist leicht zu tragen und die Hochdruckpumpe muss gewartet werden | Einfach |
Energieverbrauch | Wenig | Minimum | Maximal | |
Endprodukte | Die Granularität | Feinkörnig | Grobkörnig | Grobkörnig |
Gleichmäßigkeit | ✓ | Grob | ✕ | |
Schüttdichte | Leicht, die Poren der Partikel sind kugelförmig | Schwer, weniger Luftanteil in den Partikeln | N/A | |
Trockenturm | Richtungen des Heißluftstroms | Gegenstrom | Gleichstrom, Gegenstrom und gemischt | Gleichstrom und Gegenstrom |
Turmdurchmesser | Groß | Klein | Klein | |
Turmhöhe | Niedrigste | Hoch | Niedrig | |
Die Teile von Sprühtrocknern
Für unterschiedliche Materialien oder Anforderungen sind auch die von uns konstruierten Sprühtrocknungsmaschinensysteme unterschiedlich, aber die folgenden 5 Hauptgrundeinheiten sind unverzichtbar.
- Beschickungssystem - Je nach Form des verwendeten Zerstäubers und Beschaffenheit des Materials ist auch die Art der Beschickung unterschiedlich. Üblicherweise verwendete Förderpumpen umfassen Schneckenpumpen, Dosierpumpen und Membranpumpen.
- Heizsystem - Der wichtigste Faktor bei der Auswahl des Heizsystems sind die Eigenschaften des flüssigen Materials. Die Heizgeräte haben hauptsächlich zwei Arten: direkte Wärmezufuhr und indirekter Wärmeaustausch.
- Zerstäubungssystem - Das Zerstäubungssystem ist das Herzstück des gesamten Sprühtrocknungssystems. Es gibt drei gängige Typen: Zentrifugaltyp – die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Maschine erzeugte Zentrifugalkraft ist die Hauptzerstäubungskraft; Drucktyp - der von der Förderpumpe erzeugte Hochdruck ist die Hauptzerstäubungsleistung; Luftstromtyp - Die durch den Luftstrom erzeugte kinetische Energie ist die Hauptzerstäubungsleistung.
- Trocknungssystem - Die Art des Trockners hängt bis zu einem gewissen Grad vom Zerstäuber ab. Es ist auch ein wichtiger Teil des Sprühtrocknungsdesigns.
- Gas-Feststoff-Trennsystem - Nachdem die Tröpfchen getrocknet sind, um den größten Teil des Wassers zu entfernen, bilden sie Pulverpartikel, von denen einige am Boden des Trockenturms vom Gas getrennt und ausgetragen werden und der andere Teil in den Gas-Feststoff eintritt Trennsystem mit dem Endgas und muss weiter getrennt werden. Es gibt hauptsächlich zwei Arten der Gas-Feststoff-Trennung: Trockenabscheidung und Nassabscheidung.
Auswahlkriterien für Zerstäuber
Zerstäuber werden verwendet, um Flüssigkeiten in kleine Tröpfchen oder Nebel zu zerlegen. Bei der Auswahl eines Verdampfers sind mehrere Kriterien zu beachten.
Items | Zentrifugalzerstäuber | Druckzerstäuber | Luftstromzerstäuber | |
Trocknerturm | Gleichstrom | ✓ | ✓ | ✓ |
Gegenstrom | ✕ | ✓ | ✓ | |
Gemischt | ✕ | ✓ | ✓ | |
Flüssige Eigenschaften | Niedrige Viskosität | ✓ | ✓ | ✓ |
Hoch viskos | ✓ | ✕ | ✓ | |
Nicht abrasiv | ✓ | ✓ | ✓ | |
Allgemeines Schleifmittel | ✓ | ✓ | ✓ | |
Hohes Schleifmittel | ✓ | ✕ | ✕ | |
Paste (pumpbar) | ✓ | ✓ | ✓ | |
Fütterungsgeschwindigkeit | ≤3 m3/h | ✓ | ✓ | ✓ |
＞3m 3/h | ✓ | Bedingt | Bedingt | |
Tröpfchengröße | 30～120 μm | ✓ | ✕ | ✓ |
120～250 μm | ✕ | ✓ | ✕ | |
Anwendungen für Sprühtrockner
Sprühtrocknung in der Lebensmittelindustrie
Sprühtrocknung ist ein weit verbreitetes Verfahren in der Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Pulvern aus Flüssigkeiten, einschließlich Molkereiproduktpulver (wie Milch und Molke), Kaffee- und Teeextrakten, Frucht- und Gemüsepulvern, Vitaminen, Stärken, Kohlenhydraten, Aromen und Gewürzen.
Sprühtrocknung in der Pharmazeutischen Industrie
Die Sprühtrocknung ist in der pharmazeutischen Industrie besonders nützlich, da sie die Herstellung konsistenter Pulver mit kontrollierter Partikelgröße und Morphologie ermöglicht. Diese Pulver sind ideal für die Formulierung von Inhalationsprodukten, oralen festen Dosierungsformen und topischen Formulierungen.
Sprühtrocknung in der Keramikindustrie
Die Sprühtrocknung ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Keramikpulvern, da sie die Herstellung einheitlicher Partikel mit präziser Kontrolle über Partikelgröße und -form ermöglicht. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Hochleistungskeramik, die ein hohes Maß an Reinheit und Gleichmäßigkeit erfordert.
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