Spin Flash Trockner

Flussdiagramm des Spin-Flash-Trockners

Der Spin-Flash-Trockner besteht aus einem Heißluftverteiler, einem Trockenzylinder, einem Sichter und einer Dosierschnecke.

1. Heißluftverteiler

Der Heißluftverteiler ist ein spiralförmiger tangentialer gleichmäßiger Lufteinlass.

2. Trockenzylinder

Der Trockenzylinder kann von unten nach oben in vier Zonen unterteilt werden: Bewegungsflash-Trocknungszone, rotierende Wirbelschicht-Trocknungszone, Luftstrom-Trocknungszone und Klassifizierungszone.

• Rühr-Schnelltrocknungszone: Die Rühr- und Schnelltrocknungszone befindet sich am Boden des Trockenzylinders, der 60 % bis 80 % des Wassers im Material verdampfen kann. Die Drehzahl des Rührwerks ist einstellbar, im Allgemeinen 200-500 U / min, der Durchmesser des Trockenzylinders ist groß, die Drehzahl ist niedrig; im Gegenteil, der Durchmesser ist klein, die Geschwindigkeit ist hoch.
• Rotationswirbelschicht: Die Rotationswirbelschicht befindet sich in der Mitte des Trockenzylinders nahe der Zylinderwand. In der Rühr- und Schnelltrocknungszone werden die Materialpartikel durch den rotierenden Luftstrom spiralförmig nach oben getrieben und treten in die rotierende fluidisierte Trocknungszone ein, so dass die Partikel weiter reduziert werden.
• Luftstrom-Trocknungszone: Die Luftstrom-Trocknungszone befindet sich in der Mitte des oberen Teils des Trockenzylinders, der eine Feststoffpartikel-Dünnphase-Zone ist. Wenn in dieser Trocknungszone die Luftströmungsgeschwindigkeit größer als die Suspensionsgeschwindigkeit der Materialpartikel ist, wird das Material in den Klassifizierungsbereich gebracht.
• Klassifikationsbereich: Der Klassifikationsbereich befindet sich oben auf dem Trockenzylinder. Der einfachste Klassierer ist ein Abschlämmungsring. Wenn der Radius des Materialpartikels kleiner ist als der Radius des Abschlämmrings, wird das Material aus dem Trockenzylinder genommen, um den Trocknungsprozess abzuschließen, und tritt dann zur weiteren Trocknung wieder in die Rotations-Fluidisierungs-Trocknungszone ein.

3. Klassifikator

Der einfachste Sichter ist der oben erwähnte Abschlämmring. Hierbei handelt es sich um eine feststehende Klassiereinrichtung, Abschlämmringe mit unterschiedlichen Innendurchmessern können nur Partikel passieren lassen, die kleiner als ein bestimmter Durchmesser sind. Abschlämmringe sollten ausgetauscht werden, wenn sich die Durchmesseranforderungen ändern.

Die andere besteht darin, eine Rotationsklassiervorrichtung mit einstellbarer Geschwindigkeit an der Position des Abschlämmrings zu installieren. Solange die Geschwindigkeit geändert wird, können Partikel mit unterschiedlichen Partikelgrößen passieren. Je höher die Geschwindigkeit, desto kleiner die Partikelgröße, die hindurchgeht.

4. Schneckenförderer

Wenn das Material locker ist, kann die traditionelle Einzelschneckendosierung verwendet werden; wenn das Material leicht klebrig ist, kann die Dosierschnecke mit Zerkleinerung verwendet werden; Bei zähflüssigerem Material kann die Doppelschneckendosierung eingesetzt werden.

Die Geschwindigkeit des Schneckenförderers ist einstellbar, bitte kontaktieren Sie uns für die Auslegung des Förderers mit allgemeiner Geschwindigkeit.

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Technische Parameter

Modell	Zylinderdurchmesser (mm)	Größe (mm)	Leistung (kw)	Handhabung des Luftvolumens (m3/h)	Verdunstetes Wasser (kg/h)	Floor area(m2)
XSG-2	200	250 × 2800	2.2	350~600	10~20	15
XSG-3	300	400 × 3300	3	800~1300	20~50	15
XSG-4	400	500 × 3500	5.5	1400~2300	25~70	20
XSG-5	500	600 × 4000	5.5	2100~3600	30~100	25
XSG-6	600	700 × 4200	5.5	3000~5100	40~200	28
XSG-8	800	900 × 4600	7.5	5500~9000	60~600	25
XSG-10	1000	1100 × 5000	11	8500~14000	100~1000	55
XSG-12	1200	1300 × 5200	15	12200~20000	150~1300	75
XSG-14	1400	1500 × 5400	18.5	17000~27700	200~1600	85
XSG-16	1600	1700 × 6000	22	22000~36000	250~2000	100

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XSG-8 Spin Flash Drying Solution (z. B. MHEC)

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Referenztrocknungsdaten anderer Materialien