Optimierung
Griffin Technology hat den Luftstromtrockner kontinuierlich optimiert.
Der Luftstromtrockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Stärke und zum Trocknen einiger anorganischer Salzprodukte verwendet, wie z. B. zum Trocknen von Natriumsulfat und Natriummetabisulfit, was schon immer seine einzigartigen Vorteile hatte.
Im Zuführmechanismus des Lufttrockners haben wir eine einzigartige Anti-Bogen-Vorrichtung entwickelt, die den reibungslosen und reibungslosen Eintritt der Rohstoffe in den Luftstromtrockner ohne das Phänomen der Brückenbildung gewährleisten kann.
Im Hauptmotor des Luftstromtrockners wurde eine einzigartige Impulsverbindung entwickelt. Einige Produkte haben relativ hohe Anforderungen an die Endfeuchte. Um die Trocknungszeit im Luftstromtrockner zu verlängern, haben wir einen Impulsexpansionsabschnitt hergestellt, der die Trocknung des Produkts puffert. Die Geschwindigkeit macht mehr vollen Kontakt mit der heißen Luft.
Im Staubentfernungs- und Sammelprozess des Luftstromtrockners haben wir angesichts der großen Staubmenge Explosionsentlüftungsvorrichtungen im Beutelfilter und im Host eingebaut, um den Zweck einer sicheren Produktion zu erreichen.
Tatsächliche Messdaten der Materialsuspensionsgeschwindigkeit
Rohstoffname | Wahre Dichte (kg/m3) | Schüttdichte (kg/m3) | Partikelgröße (mm) | Aufhängungsgeschwindigkeit (m/s) |
Weizen | 1270～1490 | 650～810 | 4～4.5 | 9.8～11 |
Gerste | 1230～1300 | 600～700 | 3.5～4.2 | 8.7～10.5 |
Paddy | 1020 | 550 | 3.58 | 7.5 |
Reis | 1480 | 620～680 | 10×3 | 8～8.5 |
Mais | 1240～1350 | 600～620 | 9×8×6 | 9.8～13.5 |
Sojabohne | 1180～1220 | 560～720 | 3.5～10 | 10 |
Raps | 1040 | 640 | 1.3～2.2 | 7.6～8.8 |
Kristallzucker | 1580 | 720～880 | 0.51～1.5 | 8.7～12 |
Trockenes feines Salz | 2200 | 900～1300 | ＜1.0 | 9.8 |
Grobes Salz | 1090 | 720 | 7～7.2 | 14.8～15.5 |
Mehl | 1410 | 610 | 0.163～0.197 | 1.5～2 |
Waschpulver | 1270 | 480 | ＜0.5 | 2 |
Limonade | 2480 | 530 | ＜0.12 | 2.5 |
Talkum Puder | 2600～2850 | 560～950 | ＞0.01 | 0.5～0.8 |
Ton | 2200～2600 | 320～490 | N/A | 1.8～2.1 |
Zinkit | 4300 | 2280 | N/A | 17.7 |
Trockener Sand mit 4 % Feuchtigkeitsgehalt | 2300～2600 | 1410 | 50～100 Mesh | 5.13～5.53 |
Formsand | 2400 | 1020 | 50～100 Mesh | 8.1～10 |
Ammoniumsulfat | 1770 | 995 | 1.5 | 10.1～13.1 |
Phosphatgesteinspulver | 2580 | 1467 | ＜3.2 | 4.1～11.2 |
Polypropylen-Pellets | 900 | 460 | 2～3 | 6.2～6.9 |
Kohle | 1000～1700 | 720～940 | 1～3 | 4～5.3 |
Kohle | 1000～1700 | 720～940 | 3～5 | 4.2～6.8 |
Kohle | 1000～1700 | 720～940 | 5～7 | 6～10.2 |
Kohle | 1000～1700 | 720～940 | 10～15 | 11～13.3 |
Kartoffelstärke-Luftstrom-Trocknungslösung
Material und zugehörige Parameter des Kunden | |
Material | Kartoffelstärke |
Kapazitätsanforderung | ≧100kg/h |
Anfängliche Feuchtigkeit | 60% (nasse Basis) |
Abschließende Feuchtigkeit | ≤10% (trockene Basis) |
Spezifisches Gewicht des Rohmaterials | Stapeldichte 0,7 |
Vorlauftemperatur | Normale Temperatur |
Entladungstemperatur | 50℃ |
Hitzequelle | Erdgas-Heißluftofen |
Ausrüstungsprozessbedingungen | |
Empfangsmethode | Zyklon + Beutel-Staubsammler |
Luftstromtrockner-Modell | QG-350 *1 |
Fütterungsmethode | Schneckenförderer |
Heißluftkontaktmodus | Parallelfluss |
Einlasslufttemperatur | 160℃ |
Luftauslasstemperatur | 60℃ |
Materialanforderungen | Produktkontakt Edelstahl 304 |
Staubentfernungsmethode | Zyklon + Beutel-Staubsammler |
Installationsort | Innen |
Größe des Installationsstandorts | Anlagenzustandszeichnung erforderlich |
Lärm | ＜80 db |
Bedingungen für öffentliche Arbeiten | |
Luftdruck | 101.3KPa |
Umgebungstemperatur | 10℃ |
Relative Luftfeuchtigkeit | 70% |
Elektrische Energie | 380V, 3P, 50HZ |
Maschinenleistung | 30KW/unit |
Druckluftverbrauch | 1.1m³/min |
Druckluft | 0.3~0.6mpa |
Konfigurationsliste für Luftstromtrockner | ||||
ID | Name | Modell | Material | Menge |
1. Fütterungssystem | ||||
1 | Schneckenförderer | LJ-108 | SUS304 | 1 |
2 | Fütterungsleitung | 108 Gehäusespirale | SUS304 | 1 |
3 | Arch Breaker-System | 18 mm Rundstahl | SUS304 | 1 |
2. Zirkulationssystem des Trocknungsmediums | ||||
1 | Gebläse | 4-72-4.5A | Q235 | 1 |
2 | Saugzuggebläse | 9-26-6.3A | Q235 | 1 |
3 | Heißluftkanal | Inneres δ = 2 mm | SUS304 | 1 |
4 | Pulverauslassluftkanal | δ=3mm | SUS304 | 1 |
5 | Rohranschluss | Flanschtyp | Q235 | 1 |
3. Lufterwärmungs- und Reinigungssystem | ||||
1 | Ⅰ & Ⅱ Effizienz-Luftfilter | 2000X1500X500 | Q236 | 1 |
2 | Direkt befeuerter gasbefeuerter Heißluftofen | 13X104kcal | 301S | 1 |
4. Trocknungssystem | ||||
1 | Hauptleitung | D290mm | SUS304 | 1 |
2 | Impulsröhre | D380mm | SUS304 | 1 |
3 | Hauptmaschinenskelett | Q235+SUS304 | 1 | |
5. Materialsammelsystem | ||||
1 | Einstufiger Zyklonabscheider | XF750, straight section δ=4mm, Tapered section δ=3mm | SUS304 | 1 |
2 | Lufthammer | SK-60 | Cast aluminum | 2 |
3 | Kontinuierliches Ablassventil | 8L | SUS304 | 1 |
4 | Beutel-Staubsammler | MCBD-64 | SUS304 | 1 |
5 | Magnetventil | 8 | ||
6. Kontrollsystem | ||||
1 | Schaltschrank | Spritzen von Kohlenstoffstahl | 1 | |
2 | Temperaturmodul | Siemens | 1 | |
3 | Schützkomponenten | Siemens | 1 | |
4 | Wandler | Siemens | 2 | |
