Drehtrommeltrockner

  • Hoher Mechanisierungsgrad und große Produktionskapazität.
  • Der Widerstand des durch den Zylinder strömenden Fluids ist gering und der Funktionsverbrauch gering.
  • Starke Anpassungsfähigkeit an Materialeigenschaften.
  • Der Betrieb ist stabil, die Betriebskosten sind niedrig und die Trocknungsgleichmäßigkeit des Produkts ist gut.
Anfrage Absenden

Arbeitsprinzip

Nachdem das nasse Material von einem Ende des Trockners eingebracht wurde, wird das Material gleichmäßig verteilt und im Trockner unter dem Drehen des Plattenkopiergeräts verteilt, das gleichmäßig im Innenzylinder verteilt ist und vollständig mit der parallel strömenden heißen Luft in Kontakt kommt ( Gegenstrom), was die Trocknung und Wärmeübertragung beschleunigt. zur treibenden Kraft.

Während des Trocknungsprozesses kann das Material unter der Wirkung der geneigten Platte und des Heißluftstroms zum sternförmigen Austragsventil des anderen Abschnitts des Trockners bewegt werden, um das fertige Produkt auszutragen.

Anwendbare Materialien

Trocknen von großen Partikeln und schweren Materialien in der Chemie, im Bergbau, in der Metallurgie und anderen Industrien, wie z. B. Bergbau, Hochofenschlacke, Kohle, Metallpulver, Phosphatdünger und Ammoniumsulfat.

Trocknung von pulverförmigen und körnigen Materialien mit besonderen Anforderungen, wie z. B.: HP-Schaummittel, Schnapsbrennerrückstände, leichtes Calciumcarbonat, Aktivton, Magnetpulver, Graphit und medizinische Rückstände.

Materialien erfordern Niedertemperaturtrocknung und kontinuierliche Trocknung in großen Mengen.


Trocknungslösungen für Hackschnitzel

Material und zugehörige Parameter des Kunden

Material

Holzspäne

Kapazitätsanforderung

5000kg/h

Anfängliche Feuchtigkeit

50 % (feuchte Basis)

Abschließende Feuchtigkeit

12% (feuchte Basis)

Hitzequelle

Direkt befeuerter Heißluftofen

Staubentfernungssystem

Beutel-Staubsammler

Ausrüstungsmaterial

Q235 Stahl

Energieversorgung

380V 50HZ

Umfeld

15℃, 760mmHg, φ=80%

Drehrohrtrockner-Konfigurationsliste

ID

Ausrüstungsname

Modelle & Spezifikationen

Material

Menge

1. Einlauf- und Auslaufsystem

1

Nassmaterial-Übergangsbehälter

Q235 Stahl

1

2

Förderschnecke

Φ400, 11KW

1

3

Auslassabsperrventilator

Φ300, 4KW

1

2. Heizsystem

1

Kohlebefeuerter Heißluftofen

3 Millionen Kalorien

1

2

Isolationsschicht

Steinwolle

3

Ausrüstungsunterstützung

A3 Stahl

1

3. Trocknungssystem

1

Drehofentrockner

HZG-φ3×14

Q235 Stahl

1

2

Ofenkopf

DN3250

Q235 Stahl

1

3

Ofenschwanz

DN3250

Q235 Stahl

1

4

Fütterungshafen

Φ400

Q235 Stahl

1

5

Entladeanschluss

Q235 Stahl

1

6

Heißlufteinlass

Φ1000

Q235 Stahl

3

7

Abgasauslass

Φ950

Q235 Stahl

1

8

Großer Zahnkranz

ZG

1

9

Ritzel

ZG

1

10

Antriebsmotor

37KW

Variable Frequenzsteuerung

1

11

Hard Gear Reducer

1

12

Ritzel, Antriebssitz

Q235 Stahl

1

13

Großer Rollring

ZG

2

14

Kleine Rollen

ZG

4

15

Halterad

Φ300

ZG

2

16

Rollenabdeckung

Q235 Stahl

1

17

Integrale Basis

Q235 Stahl

1

4. Staubentfernungssystem

1

Abluftkanal

Φ1000

Q235 Stahl

1

2

Filterbeutel

MC-3--

Q235 Stahl

1

3

Saugzuggebläse

170KW

A3 Stahl

1

5. Kontrollsystem

1

Schaltschrank

Standard-Schaltschrank

Spritzen von Kohlenstoffstahl

1

2

Elektrische Komponente

Passender Satz

Siemens

1

3

Wandler

Passender Satz

Siemens

1

Warenkorb