Verbesserungen unseres Scheibentrockner
1. Verbesserungen am Rechenarm
Wir verwenden 38 × 5 mm dickwandiges Stahlrohr und setzen Rundstahl in das Rohr ein, sodass die Tragfähigkeit des Rechenarms 800 kg erreicht und so das Phänomen der Biegeverformung vermieden wird.
2. Verbesserung der unebenen Oberfläche des Tabletts
Der äußere Sicherungsring am großen Tablett und der innere Blindring am kleinen Tablett werden durch einmaliges Trommelpressen von Stahlplatten geformt. Die äußere Kante der großen Schale wird zu einem Bogen gepresst, und die untere Fläche der kleinen Schale wird zu einem Bogen gepresst, was die Steifigkeit der Schale stark verstärkt und sie auch flacher macht.
3. Die Verbesserung des Restmaterials auf der Schalenoberfläche und unsauberes Schaben
Es besteht aus einer dicken Stahlplatte durch Handschweißen, und die vertikale Plattenoberfläche ist am Rechenarm gestanzt und geschlungen, und die Drehung ist flexibler. Die Mitte der beiden Stahlplatten wird von Rundstahl getragen, und der Bogenübergang der Klingenoberfläche stimmt sehr gut mit der Tablettoberfläche überein, wodurch das Problem des Materials auf dem Tablett gelöst wird.
4. Wärmequelle Ein/Aus
Unser Unternehmen konstruiert die Wärmequelle des Scheibentrockners so, dass sie doppelt ein- und ausfährt, sodass die Wärmequelle gleichmäßiger nach innen und außen verteilt wird und das Material auf der Scheibe vollständiger absorbiert wird, was den thermischen Wirkungsgrad erheblich verbessert.
5. Lagerschutz
Ein reifenförmiger konischer Pagodensitz wird in der Mitte jeder Schicht der Materialschale hinzugefügt, so dass, wenn das Material auf die obere Schalenoberfläche fällt, es glatt entlang des Kegels in die untere Schale gleitet, wodurch das Phänomen vermieden wird, dass das Material herunterfällt aus der unteren Schale und fällt in die unterste Schicht. Das Design erleichtert auch die Wartung. Der Lagerschutz übernimmt eine zweischichtige Abdichtung von Labyrinth und Packung, wodurch das Auftreten von Mikropulverschäden am Lager verhindert wird.
Datenübersicht zum Trocknen von Materialien mit Scheibentrockner
Rohstoffname | Harz | Organische Materie | Arzneimittel | Aktivkohle | Schwefel | Kristallzucker |
Flüchtige Materie | Lösungsmittel | Aceton oder Feuchtigkeit | Feuchtigkeit | Feuchtigkeit | Feuchtigkeit | Feuchtigkeit |
Kapazität (kg/h) | 840 | 168 | 650 | 140 | 150 | 1600 |
Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials (%) | 60 | 30 | 3 | 70 | 20 | 3 |
Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts (%) | 3 | 10 | 0.1 | 3 | 0.5 | 0.12 |
Rohstoff-Partikelgröße (mm) | 0.2～0.3 | 0.8 | 0.02～0.03 | 0.5～3 | 2～5 | 0.2～1 |
Schüttdichte des Rohmaterials (t/m3) | 0.5 | 0.5 | 0.9 | N/A | N/A | N/A |
Schüttdichte des Endprodukts (t/m3) | 0.3 | 0.6 | N/A | N/A | N/A | N/A |
Oberflächentemperatur des Tabletts (℃) | 130 | 65 | 100 | 150 | 125 | 110 |
Trocknungszeit (min) | 60 | 35 | 45 | 29 | 30～45 | 1520 |
Anzahl der Trockenfächer | 35 | 11 | 17 | 11 | 11 | 11 |
Gesamte Trocknungsfläche (m2) | 88.2 | 27.6 | 42.8 | 27.6 | 27.6 | 27.6 |
Äußere Zylinderform | Runden | Oktaeder | Oktaeder | Oktaeder | Oktaeder | Oktaeder |
Äußerer Zylinderdurchmesser (m) | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |
Höhe des äußeren Zylinders (m) | 5.7 | 1.9 | 2.8 | 1.9 | 1.9 | 1.9 |
Spindeldrehzahl (r/min) | 2.97～11.9 | 1.5～6.2 | 0.5～6 | 0.58～2.6 | 0.58～2.6 | 0.58～2.6 |
Motorleistung (kw) | 5.5 | 2.2 | 3.7 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Unsere PLG-φ1500×10 Scheibentrockner-Trocknungsanwendungen (z. B. Na2[SiF6])
1. Materialien und Anforderungen des Kunden | |||
Material Name | Na2[SiF6] | Hitzequelle | Dampf |
Kapazität | 150kg/h | Staubentfernungssystem | Beutel-Staubsammler |
Anfangsfeuchtigkeit | ~30% | Ausrüstungsmaterial | Rostfreier Stahl |
Abschließende Feuchtigkeit | <5% | Installationsort | Innen |
2. Technische Parameter des Schalentrockners | |||
Modell | PLG-φ1500×10 | Totale Kraft | 11kw |
Wärmeübertragungsbereich | 24m2 | Hauptmotordrehzahl | 3～6rpm |
Gesamte Wärmeübertragungsfläche | 27m2 | Residenzzeit | 60 bis 90 Minuten |
Kühlbereich | 3m2 | Host-Heizmethode | Dampfheizung |
Chassis-Kühlmethode | ≤20℃ Circulating Water | Gesamtwärmeverbrauch | ～2×104kcal/h |
Maße | 1,8 × 1,8 × 6 m (Länge × Breite × Höhe) | ||
