Spin Flash-tørrer flowdiagram
Spin flash-tørreren er sammensat af en varmluftfordeler, en tørrecylinder, en klassificering og en skrueføder.
1. Varmluftsfordeler
Varmluftfordeleren er et tangentielt ensartet luftindtag.
2. Tørrecylinder
Tørrecylinderen kan opdeles i fire zoner fra bund til top: omrøringsflashtørrezone, roterende fluidiseret tørrezone, luftstrømstørrezone og klassificeringszone.
- Agitation Flash Drying Zone: Omrørings- og flashtørrezonen er placeret i bunden af tørrecylinderen, som kan fordampe 60% til 80% af vandet i materialet. Omrørerens hastighed er justerbar, generelt 200-500 r/min, diameteren af tørrecylinderen er stor, hastigheden er lav; tværtimod er diameteren lille, hastigheden er høj.
- Roterende fluidiseret tørrezone: Den roterende fluidiserede tørrezone er placeret i midten af tørrecylinderen tæt på cylindervæggen. I omrørings- og lyntørringszonen drives materialepartiklerne af den roterende luftstrøm til at spiralere op og komme ind i den roterende fluidiserede tørrezone, så partiklerne reduceres yderligere.
- Airflow-tørrezone: Airflow-tørreområdet er placeret i midten af den øverste del af tørrecylinderen, som er et område med fast partikelfortyndet fase. I denne tørrezone, når luftstrømningshastigheden er større end suspensionshastigheden af materialepartikler, bringes materialet til klassificeringsområdet.
- Klassificeringszone: Klassificeringsområdet er placeret på toppen af tørrecylinderen. Den enkleste klassificering er en elutriation ring. Hvis radius af materialepartikler er mindre end radius af elutriationsringen, vil materialet blive taget ud af tørrecylinderen for at fuldføre tørreprocessen, og derefter gå ind i den roterende fluidiserede tørrezone for yderligere tørring.
3. Klassificering
Den enkleste klassificering er elutriationsringen nævnt ovenfor. Dette er en fast klassificeringsanordning, elutriationsringe med forskellige indvendige diametre kan kun tillade partikler mindre end en vis diameter at passere igennem. Elutriationsringe bør udskiftes, når diameterkravene ændres.
Den anden er at installere en roterende klassificeringsanordning med justerbar hastighed på elutriationsringens position. Så længe hastigheden ændres, kan partikler med forskellige partikelstørrelser få lov at passere igennem. Jo højere hastighed, jo mindre partikelstørrelse, der passerer igennem.
4. Skrueføder
Når materialet er løst, kan den traditionelle enkeltskrueføder bruges; når materialet er lidt klistret, kan skrueføderen med knusning bruges; når materialet er mere tyktflydende, kan den dobbelte skrueføder bruges.
Hastigheden på skrueføderen er justerbar, kontakt os venligst for design af føderen med generel hastighed.
Tekniske parametre
Model | Cylinderdiameter (mm) | Størrelse(mm) | Effekt(kw) | Håndtering af luftmængde (m3/h) |
Fordampet vand(kg/h) | Floor area(m2) |
XSG-2 | 200 | 250 × 2800 | 2.2 | 350~600 | 10~20 | 15 |
XSG-3 | 300 | 400 × 3300 | 3 | 800~1300 | 20~50 | 15 |
XSG-4 | 400 | 500 × 3500 | 5.5 | 1400~2300 | 25~70 | 20 |
XSG-5 | 500 | 600 × 4000 | 5.5 | 2100~3600 | 30~100 | 25 |
XSG-6 | 600 | 700 × 4200 | 5.5 | 3000~5100 | 40~200 | 28 |
XSG-8 | 800 | 900 × 4600 | 7.5 | 5500~9000 | 60~600 | 25 |
XSG-10 | 1000 | 1100 × 5000 | 11 | 8500~14000 | 100~1000 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 1300 × 5200 | 15 | 12200~20000 | 150~1300 | 75 |
XSG-14 | 1400 | 1500 × 5400 | 18.5 | 17000~27700 | 200~1600 | 85 |
XSG-16 | 1600 | 1700 × 6000 | 22 | 22000~36000 | 250~2000 | 100 |
XSG-8 Spin Flash Drying-løsning (f.eks. MHEC)
1. Kundens materialer og krav | |||
Materiale navn | Methylhydroxyethylcellulose | Støvfjernelsessystem | Cyklon + pose støvsamler |
Kapacitet | 1000kg/h | Udstyr Materiale | Materiale kontaktdel 304 stål, resten A3 stål |
Indledende fugt | 10% (våd base) | Installationssted | Indendørs |
Endelig fugt | 0,5% (våd base) | Strømforsyning | 380V 50HZ |
Specifik vægtfylde | 0.5g/cm3 | Miljø | 15℃, 760mmHg, φ=75% |
Varmekilde | Steam 0,8 MPa |
2. Udstyrskonfigurationsliste | ||||
ID | Udstyrs navn | Modeller og specifikationer | Materiale | Antal |
1 | Ⅰ Luftfilter | A3 Stål/non-woven | 1 | |
2 | Blæser | 4-72 5A | A3 stål | 1 |
3 | Damp varmeveksler | SRZ12X7D | Q235 Stål / Al | 6 |
4 | Varmluftsindtagskanal | SUS304 Stål | 1 | |
5 | Flash tørremaskine | XSG-8 | Materialekontaktdel SUS316L | 1 |
6 | Udstyrsbase | 0~350 | Materialekontaktdel SUS316L | 1 |
7 | Spiralføder | LJQ-159 | Materialekontaktdel SUS316L | 1 |
8 | Cyklon tørretumbler | XF-600 | Materialekontaktdel SUS316L | 1 |
9 | Cyclone Bag Støvsamler | MC-86 | Materialekontaktdel SUS316L | 1 |
10 | Automatisk aflader | TFGF-12L | 304 Stål | 1 |
11 | Udstødningskanal | A3 Stål | 2 | |
12 | Induceret trækventilator | 9-26 9D | A3 Stål | 1 |
13 | Skorstenskanal | Q235 Stål | 1 | |
14 | Elektrisk styreskab | Plast sprøjtning | 1 |
Reference Tørringsdata for andre materialer
Indsugningslufttemperatur (°C) | Udgangslufttemperatur (°C) | Råmaterialetemperatur (°C) | Råmateriale fugtindhold (%) | Fugtindhold i færdigt produkt (%) | Produktpartikelstørrelse (μm) | Bulkdensitet (kg/m3) | |
Hydroxid mudder | 250 | 85 | 15 | 30 | 4.5 | 40 | 800 |
Dolomit | 310 | 145 | 15 | 66 | 0.4 | 15 | 450 |
Jernoxid | 325 | 100 | 13 | 65 | 0.6 | 5 | 300 |
Aluminiumoxid | 250 | 90 | 18 | 71 | 12.5 | 70 | 400 |
Aluminiumsilikat | 450 | 100 | 15 | 80 | 5.5 | 20 | 200 |
Calciumcarbonat | 280 | 90 | 13 | 42 | 0.3 | 50 | 450 |
Syregul | 225 | 90 | 20 | 72 | 9 | 10 | 300 |
Tartrazin | 210 | 95 | 10 | 50 | 5 | 10 | 700 |
Calciumstearat | 100 | 52 | 20 | 57 | 0.32 | 16 | ---- |
Stivelse | 120 | 63 | 20 | 42 | 12 | 30 | 610 |
Udfældet Calciumcarbonat | 120 | 70 | 0 | 33 | 0 | 5 | 800 |
Titandioxid | 700 | 125 | 15 | 35 | 0.5 | 3 | 600 |