Centrifugal spraytørrer flowdiagram
Tekniske parametre
Model dimension | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Temperatur ved indløb | 140-350 ℃ automatisk styring | ||||
Udgangstemperatur | 80-90℃ | ||||
Max. Fordampningsevne (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Metode til forstøvning | transmission af trykluft | mekanisk transmission | |||
Revolution(r.p.m.) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Diameter af forstøvningsskive (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
Varmekilde | elektricitet | damp+elektricitet | damp+elektricitet, olie, oliebrændsel, varmluftovn | ||
Max. Varmeeffekt(kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Samlede mål(L*B*H)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | afhænger af den aktuelle situation |
Dried Powder Restoring Rate(%) | ≥95 |
Centrifugal spray tørremaskine sammensætning
1. Fodersystem
1,5kw, 0,8mpA motor variabel frekvens skruepumpe, designtemperaturen er under normale temperaturforhold, hvis der er en temperaturændring, kontakt os venligst.
2. Varmluftsystem
Dette system giver den nødvendige rene luft før tørring. Filtreringsvolumen er 25000m3/h, og maks. tryk er 50Pa. Filtermaterialet er ikke-vævet stof, og varmesystemet anvender damp + elektrisk opvarmning.
3. Tørresystem
3.1 Indløbsvolut
Den logaritmiske SUS304-logaritmiske varmluftspiral i rustfrit stål er i toppen af tørretårnet og giver stabil varmluft til tørretårnet.
3.2 Tørretårn
Tørretårnet er en cylindrisk høj cylinder med konisk bund. Tårnet har varmluftindtag og -udtag, inspektions- og renseporte, observationshuller, belysningshuller etc. Hele tørretårnet er monteret på et beslag.
Tårnets inder- og ydervægge er lavet af rustfrit stål SUS304. Isoleringsmaterialet er 100 mm aluminiumsilicat (Al₂SiO₅).
Ansøgninger
1. Vores LPG-200 Centrifugal spraytørrer tørreopløsning til næringsstofforbindelse
1. Kundens materialer og krav | |
Materiale | Landbrugets organiske forbindelser |
Fugttilstand | Gratis vand |
Fordampning | Cirka 200 kg/t |
Fugtindhold på våd basis | 75% (frit vand) |
Fugtindhold på tør basis | ≤3 % (frit vand) |
Væskefylde | 1.2kg/cm³ |
Fødetemperatur | 10~12℃ |
Afladningstemperatur | Cirka 35 ℃ |
Varmekilde | Gas varm blast komfur |
Modtagelsesmetode | Cyklon + køling centraliseret opsamling |
2. Tørringsopløsningens tekniske parametre | |
Udstyrsmodel | LPG-200 Centrifugalspraytørrer *1 |
Forstøvningsmetode | Centrifugal |
Varmluftskontaktmetode | Parallel flow |
Indsugningslufttemperatur | 160~220℃ |
Udgangslufttemperatur | 80~100℃ |
Materialekrav | Produktkontakt SUS304 |
Metode til fjernelse af støv | Cyklon separator |
Opvarmningsmetode | Gas varm blast komfur |
Fodringsmetode | Fremføring af skruepumpe |
Installationssted | Generelt område for hovedtårnet, rent område til modtagelse af materialer |
Installationsstedsstørrelse | Plantetilstandstegning er påkrævet |
Støj | <80 dB |
3. Offentlige anlægsforhold | |
Atmosfærisk tryk | 101.3KPa |
Omgivelsestemperatur | 10℃ |
Relativ luftfugtighed | 70% |
Elektrisk Strøm | 380V, 3-faset, 50HZ |
Maskinkraft | Omkring 50KW |
Trykluftforbrug | 0.8m³/min |
Naturgasforbrug | 42Nm³ /h |
Tryklufttryk | 0.3~0.6mpa |
2. Vores LPG-2000 Centrifugal spraytørrer tørreopløsning til mangojuice
1. Kundens materialer og krav | |
Materiale | Mango juice |
Fugttilstand | Gratis vand |
Fordampning | 2000kg/h |
Fugtindhold på våd basis | 80% (frit vand) |
Fugtindhold på tør basis | ≤5 % (frit vand) |
Væskefylde | 1.03kg/cm³ |
Fødetemperatur | 40℃ |
Afladningstemperatur | Cirka 35℃ |
Varmekilde | Damp + elvarme |
Modtagelsesmetode | Cyclone + Vandfilm støvopsamler |
2. Tørringsopløsningens tekniske parametre | |
Udstyrsmodel | LPG-2000 Centrifugal spraytørrer *1 |
Forstøvningsmetode | Centrifugal |
Varmluftskontaktmetode | Parallel flow |
Indsugningslufttemperatur | 160~220℃ |
Udgangslufttemperatur | 80~100℃ |
Materialekrav | Produktkontakt SUS304 |
Metode til fjernelse af støv | Cyklon separator |
Opvarmningsmetode | Damp + elvarme |
Fodringsmetode | Fremføring af skruepumpe |
Installationssted | Generelt område for hovedtårnet, rent område til modtagelse af materialer |
Installationsstedsstørrelse | Plantetilstandstegning er påkrævet |
Støj | <80 dB |
3. Offentlige anlægsforhold | |
Atmosfærisk tryk | 101.3KPa |
Omgivelsestemperatur | 10℃ |
Relativ luftfugtighed | 70% |
Elektrisk Strøm | 380V, 3-faset, 50HZ |
Maskinkraft | About 230KW |
Trykluftforbrug | 0.6m³/min |
Dampforbrug | Cirka 3500kg/h |
Tryklufttryk | 0.3~0.6mpa |
3. Vores TPG-1000 Centrifugal spraytørrer tørreopløsning til fisk hydrolyseret protein
1. Kundens materialer og krav | |
Materiale | Fisk hydrolyseret protein |
Fugttilstand | Gratis vand |
Fordampning | omkring 1000kg/h |
Fugtindhold i våd base | 79% (frit vand) |
Fugtindhold i tør base | ≤3 % (frit vand) |
Væskefylde | 1.04kg/cm³ |
Fødetemperatur | 10~12℃ |
Udledningstemperatur | omkring 35℃ |
Varmekilde | Gas varm blast komfur |
Modtagelsesmetode | To-trins cyklonsamler |
2. Vores tekniske parametre for tørringsløsning | |
Udstyrsmodel | TPG-1000 Centrifugal spraytørrer *1 |
Forstøvningsmetode | Centrifugal |
Varmluftskontaktmetode | Parallel flow |
Indsugningslufttemperatur | 160~220℃ |
Udgangslufttemperatur | 80~100℃ |
Materialekrav | Produktkontakt SUS304 |
Metode til fjernelse af støv | Cyklon separator |
Opvarmningsmetode | Gas varm blast komfur |
Fodringsmetode | Tilførsel af skruepumpe |
Installationssted | Generelt område for hovedtårnet, rent område til modtagelse af materialer |
Installationsstedsstørrelse | Plantetilstandstegning er påkrævet |
Støj | <80 dB |
3. Offentlige anlægsforhold | |
Atmosfærisk tryk | 101.3KPa |
Omgivelsestemperatur | 10℃ |
Relativ luftfugtighed | 70% |
Elektrisk Strøm | 380V, 3-faset, 50HZ |
Maskinkraft | 120KW |
Trykluftforbrug | 1.1m³/min |
Naturgasforbrug | omkring 116Nm³ /h |
Tryklufttryk | 0.3~0.6mpa |